吸塑包裝制品的主要控制方法

吸塑卡對每個印刷品廠來說都是很苦惱的問題,影響因素太多了,每個環(huán)節(jié)很難控制.下面就吸塑的問題談談主要的控制方法。 1、影響因素 a、紙張:首先紙張本身要符合吸塑要求,印刷前要做白紙吸塑測試,OK后方可印刷.現在市場上吸塑效果較好是韓松的白底白板和白馬紙。 b、印刷油墨干燥后過吸塑油做吸塑測試。 c、吸塑油的種類很多,有普通吸塑油,環(huán)保吸塑油,強力吸塑油,不同的油對應的紙張類型不同,對應的吸塑材料不同。如PET材料就要用白底白板的韓松紙和環(huán)保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑油來搭配。 d、不同的PVC/PET片材厚度對吸塑效果影響很大,越厚的材料越容易吸塑,一般的吸塑罩材料厚度為0.15--0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很難吸塑的上. e、印刷的油墨對吸塑效果影響很大:實地的大面積印刷吸塑效果要差很多,尤其是熒光成份的油墨.印刷后油墨要干透后過吸塑。 f、吸塑機的溫度和壓力時間的控制要掌握好,如果有膠片被燒壞說明溫度過高或熱壓時間過長。 g、吸塑跟壓力也有關系，但是很多機器調整不了壓力。如果發(fā)現吸塑不上可以加大壓力再試試。 h、吸塑模也是很關鍵的，發(fā)熱片一定要四周均勻，高低一致，不能有很多接頭．否則吸塑效果很差。 i.、吸塑后可裝箱做試摔測試。

吸塑廠吸塑材料的鑒別：

1、PVC材料特征：是吸塑包裝使用廣泛的材料之一，價格適中，韌性強，塑造性好，如遇到低溫天氣時會變得脆性，容易裂。感官鑒別：外觀極似EVA但有彈性。燃燒鑒別：燃燒時冒黑煙，離火即滅，燃燒表面呈黑色，無熔融滴落現象。 2、PP+PET材料特征：這種材料是屬于復合材料，表面關澤、耐磨、可塑性好。感官鑒別：外觀似PP，透明度極高，揉搓時聲響大于PP。燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現象，燃燒表面呈黑色炭化。

吸塑盒系列，包裝的產品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），產品包括：托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。近年來，這兩類吸塑包裝制品相結合，又產生出了新的包裝類型：底面套和三明治包裝，其中底面套的“面”采用透明度較好的PET材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保護功能，又起到展示的直觀效果。