一提起廢舊撕碎機(jī)，很多人第1反應(yīng)就會認(rèn)為是鐵易拉罐，其實，也有部分易拉罐是由鋁制成的，除了易拉罐，油漆桶，金屬撕碎機(jī)還可以破碎冰箱、洗衣機(jī)、小轎車、壓塊，那么，金屬撕碎機(jī)是不是只能粉碎鐵呢？不然，金屬撕碎機(jī)生產(chǎn)線中含鋁鐵分離機(jī)。鋁有一系列的優(yōu)點，但其優(yōu)點能是其回收性強(qiáng)，可一次又一次地反復(fù)循環(huán)利用。再生鋁與原鋁生產(chǎn)相比，對鋁性能無影響，復(fù)化重熔時的氧化損失也不過2%～3%，每一次循環(huán)再生可節(jié)約95%左右的能源，并減少相應(yīng)的二氧化碳排放量，這對建設(shè)低碳經(jīng)濟(jì)有著巨大的意義。

   經(jīng)過多個技術(shù)人員的研究，金屬撕碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)900t/h，結(jié)束了超過500t/h就要依靠進(jìn)口設(shè)備的局面。各種篩機(jī)在煤干燥時，都能正常篩分，在要求粒徑保證15mm以下且含水率在5%~15%之間時就會發(fā)現(xiàn)頻繁粘堵現(xiàn)象，這也就是電廠不采用先篩后破的原因。我們通過長期試驗，發(fā)現(xiàn)篩機(jī)網(wǎng)孔在30mm時，無論含水率為多少都不會產(chǎn)生粘堵。 于是，我們將篩機(jī)與齒輥破碎機(jī)結(jié)合在一起，開發(fā)出入料小于300mm，出料在10mm以下的GF6PG系列篩分破碎機(jī)，使撕碎機(jī)的產(chǎn)量大大增加。

撕碎機(jī)按其工作原理大致可分為2種類型：

類型一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，安裝在粉碎機(jī)主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從

而使物料得到破碎。

類型二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

撕碎機(jī)安裝調(diào)試

主機(jī)和電機(jī)固定在同一機(jī)座上，主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時地面要平整，保證主機(jī)輪和電機(jī)輪對應(yīng)線度，保證傳送帶有適當(dāng)?shù)膹埦o行程，輔機(jī)安裝可根據(jù)場地情況，在沒有安全隱患和不影響正常工作情況下，客戶自行決定。

連接部位均需填加密封墊。整機(jī)電源電路要有專業(yè)人員連接，開機(jī)前，要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動，軸承等需要潤滑部位是否潤滑，點動機(jī)器，看起轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向一致，各項檢查工作完畢后，方可緩慢啟動整機(jī)。撕碎機(jī)

1、啟動前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機(jī)內(nèi)，先用手位動皮帶進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。

2、開機(jī)順序：先啟動總電源，多次點動機(jī)器，直至正常啟動。

3、添料時應(yīng)保持均勻，嚴(yán)禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內(nèi)。

4、在使用過程中，電機(jī)負(fù)荷不能超載，保持正常運轉(zhuǎn)。

5、設(shè)備正常運行前，先空載運行一段時間，詳細(xì)檢查各個部件，如有異常，應(yīng)進(jìn)行及時維修，再次空載，直至空載運行正常，方可使用。撕碎機(jī)

6、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。

7、停機(jī)時，要先停主機(jī)，再斷總電源。設(shè)備在不用時，要打掃設(shè)備各個部位，并進(jìn)行軸承潤滑油的清洗更換，用防塵遮擋設(shè)備，盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。