小型加工中心對刀具的基本要求

1、 小型加工中心銑刀的剛性要好  這主要是為了滿足提高生產(chǎn)率而采用大切削用量的需要和為適應(yīng)小型加工中心加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。

2、 小型加工中心銑刀的使用壽命要高  當(dāng)一把銑刀在一次連續(xù)加工時(shí)的加工內(nèi)容很多時(shí)，如果刀具磨損過快，勢必會(huì)影響零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，因此銑刀要具有較長的使用壽命。

除此之外，銑刀切削刃的幾何參數(shù)的選擇和排屑性能等也非常重要。總之，根據(jù)被加工材料的可加工性及加工余量，選擇剛性好使用壽命高的銑刀，是充分發(fā)揮小型加工中心的生產(chǎn)率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。

高速加工中心刀具試切對刀的步驟

如果工件精度不高，為方便操作，可以采用高速加工中心加工時(shí)所使用的刀具進(jìn)行試切對刀。

1、  將所用銑刀裝在主軸上，并使主軸中速旋轉(zhuǎn)。

2、  手動(dòng)移動(dòng)銑刀沿X方向靠近被測邊，直到銑刀切削刃輕微接觸到工件表面，聽到切削刃與工件的摩擦聲。

3、  保持X坐標(biāo)不變，將銑刀沿Z方向退離工件。

V6高速加工中心

4、  將高速加工中心相對坐標(biāo)X置零，并沿X方向向工件一側(cè)移動(dòng)刀具半徑距離。

5、  此時(shí)高速加工中心坐標(biāo)系下的X值就是被測邊的X坐標(biāo)，將該值輸入至CNC的偏置寄存器G54中。

6、  重復(fù)以上操作，可得被側(cè)邊的Y坐標(biāo)。

7、  這種方法比較簡單，在工件表面會(huì)留下劃痕，對刀精度不高。為避免損傷工件表面，可在刀具和工件間加入塞尺進(jìn)行對刀，但應(yīng)將塞尺厚度減去，并且主軸不能旋轉(zhuǎn)。另外，還可以采用心軸和塊規(guī)來對刀。

加工中心有哪些特點(diǎn)

加工中心帶有刀具庫的同時(shí)，還有自動(dòng)轉(zhuǎn)換道具的功能，是一種效率該、精d確度高的數(shù)控機(jī)床。工件只需要在一次裝夾中便可完成多道程序。而且由于它具有的多種功能，也決定著設(shè)備的復(fù)雜性，主要有以下的特點(diǎn)：

一：高精度

大型機(jī)器工作時(shí)，需要十分的數(shù)據(jù)。加工中心則為這一難題帶來了解決方法。裝有自動(dòng)轉(zhuǎn)換刀具 的裝置，能一次完成多道程序的加工，并且機(jī)床可以自動(dòng)更換所需刀具，無需手動(dòng)操作。

二：實(shí)現(xiàn)三軸活三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制

為了保證道具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工，具有直線插補(bǔ)和圓弧差不多的功能。除了這些功能，還要有加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長度自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓δ堋?

三：具有自動(dòng)交換加工刀具的能力

加工中心可通過自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)多功能加工，能提高工作效率，減少工作時(shí)間，更是能進(jìn)行自動(dòng)交換刀具。

四：高效快捷

在加工中，都是以產(chǎn)量取勝的，如果在相同的時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)更多的產(chǎn)品出來，那么工廠的效益就更好，而數(shù)控加工中心就比傳統(tǒng)人工機(jī)床更高效，可以提升幾倍效率。

五：更穩(wěn)定

人工半自動(dòng)機(jī)床在生產(chǎn)時(shí)，因?yàn)橐揽坎僮魅藛T的經(jīng)驗(yàn)來判斷，所以不同的人加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不一樣，但是數(shù)控加工中心就可以很好的避免這種情況，不管是什么人操作機(jī)臺生產(chǎn)的產(chǎn)品都是一樣的。

六：更省錢

在生產(chǎn)型工廠里，人工成本一直是一大塊投入，但是數(shù)控加工中心就可以很好的避免這種情況，因?yàn)槭侨詣?dòng)的，可以一個(gè)人操作機(jī)臺設(shè)備都沒有問題，大大降低了生產(chǎn)成本。