低溫油炸流水線設(shè)備配置

真空油炸機(jī)的組成系統(tǒng)：真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

1、真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關(guān)的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空，在油炸過程中保持高的真空度。

2、油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關(guān)的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。

3、液壓系統(tǒng)由液壓站、液壓缸等組成，用于手動(dòng)貨籃升降和自動(dòng)油炸過程。

4、電控系統(tǒng)采用國際知名PLC、觸摸屏和低壓電器組成，用于系統(tǒng)保護(hù)和自動(dòng)控制。

5、脫油系統(tǒng)用于油炸結(jié)束進(jìn)行真空離心脫油，以降低油炸食品的含油率。

?果蔬脆片工藝中冷凍的作用機(jī)理低溫油炸流水線低溫油炸流水線

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果蔬脆片是近年新興起來的一種休閑食品。因其采用低溫真空油炸技術(shù)，很好的保持了果蔬中的營養(yǎng)成分，產(chǎn)品酥脆可口，受到消費(fèi)者的歡迎。

一般來說，果蔬脆片要求片型平整、含油率低、口感酥脆不膩。

在傳統(tǒng)油炸工藝中，已基本解決了含油率及酥脆的工藝控制，但脆片收縮、表面起泡等現(xiàn)象卻未能很好地解決，影響了產(chǎn)品的感官質(zhì)量。這是由于在真空油炸過程中，果蔬組織細(xì)胞中的水份劇烈汽化，造成細(xì)胞組織破裂，因而嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的組織形態(tài)。

現(xiàn)在，我們?cè)诠叽嗥驼ㄖ凹尤肜鋬龉に?，很好地解決了這一難題。這是在真空油炸中應(yīng)用了冷凍升華干燥的部分原理，結(jié)合兩者優(yōu)點(diǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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果蔬細(xì)胞組織中的水份是以結(jié)合狀態(tài)和游離狀態(tài)存在的。在速結(jié)過程中，溫度降低到凍結(jié)點(diǎn)時(shí)，那些和親水膠體結(jié)合較弱、主要是處于細(xì)胞間隙內(nèi)的水份首先形成冰晶體。繼之冰晶體附近的溶液濃度增加并受到細(xì)胞內(nèi)汁液所形成的滲透壓的推動(dòng)，以及冰晶體對(duì)細(xì)胞的擠壓，致使細(xì)胞內(nèi)的水份不斷地向細(xì)胞外界擴(kuò)散，并聚積于冰晶體的周圍。同時(shí)，在細(xì)胞內(nèi)汁液的水蒸氣壓大于冰晶體的蒸汽壓的情況下，也會(huì)不斷向細(xì)胞外界擴(kuò)散，并圍繞在冰晶體周圍。

通過以上一系列的作用，實(shí)際上導(dǎo)致了細(xì)胞的部分脫水。這些水份在速凍的作用下，由細(xì)胞移向細(xì)胞間隙，由果蔬脆片外部逐漸向內(nèi)凍結(jié)，以冰晶體的形式存在于細(xì)胞間隙內(nèi)。這種形態(tài)對(duì)果蔬脆片的脫水是很有利的。當(dāng)進(jìn)行真空油炸脫水時(shí)，細(xì)胞組織受到的沖擊將大大減小，這就保證了果蔬脆片形態(tài)的平衡。