尿素流化床包衣機,尿素包衣機,吉它霉素,磷酸腸溶包衣生產(chǎn)線設(shè)備

一、沸騰干燥制粒機背景技術(shù)

流化床沸騰干燥制粒機是制藥行業(yè)的一種生產(chǎn)設(shè)備，將粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，過程重復(fù)進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。

目前現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機都存在一定的缺陷，如整體設(shè)備較大較重，移動困難， 而且將料送到儲料罐中，通常是采用負壓形式，如果被吸出，從而造成成本上的浪費。

氨基酸流化床制粒包衣機,賴氨酸流化床包衣機,蘇氨酸流化床制粒包衣生產(chǎn)線,色氨酸噴霧干燥包衣機,蛋氨酸流化床噴霧干燥制粒機

高效沸騰干燥機設(shè)備組成

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，江蘇博鴻提供一種高效沸騰干燥機包括干燥機筒體、空氣進口裝置和濕空氣排出裝置，空氣進口裝置、干燥機筒體和濕空氣排出裝置依次相連通；干燥機筒體通過通風管與所述濕空氣排出裝置相連；空氣進口裝置包括進氣口、過濾器和空氣加熱器，進氣口、過濾器和空氣加熱器沿著空氣進入方向依次相連通；

高效沸騰干燥機筒體包括干燥機筒體主體和設(shè)置于干燥機筒體主體內(nèi)的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設(shè)置，濕物料置于分布板與攪拌器之間；濕空氣排出裝置包括引風機、和排濕口，引風機、排濕口沿著空氣流通方向依次設(shè)置。

在高效沸騰干燥機筒體的上部設(shè)置有清灰氣缸，清灰氣缸用于清除布袋內(nèi)壁上的粉狀原料?？諝饧訜崞鳛檎羝訜崞骰螂娂訜崞?。高效沸騰干燥機布袋經(jīng)靜電處理。

螺旋藻粉流化床一步制粒機,葡萄粉沸騰干燥制粒機,芡實粉流化床制粒機,姜黃素流化床噴霧干燥制粒機

在制藥、食品和化工領(lǐng)域內(nèi)，混合、制粒、粉碎設(shè)備被廣泛的應(yīng)用。目前使用最廣的就是高速混合制粒機、沸騰床干燥器、噴霧制粒機、滾桶式干燥器和干法制粒機。

高速混合制粒機是利用槳葉高速旋轉(zhuǎn)，將固、液態(tài)物料混合或制成軟材濕顆粒。但是，高速混合制粒機也存在著不少的缺點，主要體現(xiàn)在:

A、只能混合制粒，不能干燥；

B、當液態(tài)物料較多時，制出軟材太稀太粘，因而不能被使用。

沸騰床干燥器是用于干燥軟材或濕顆粒，是目前的主流干燥裝備。但是其主要缺點如下:

A、需大流量的熱風使物料處于沸騰狀態(tài)進行干燥，因而體積大，能耗大；

B、只能干燥，不能混合、制粒。

噴霧制粒機是通過噴霧及沸騰的方式將固液態(tài)物料混合，同時進行干燥。結(jié)構(gòu)與沸騰床干燥器類似，增加了噴霧裝置，但是主要缺點為:體積大，能耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、物料發(fā)生結(jié)塊后無法處理。