上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。袋式除塵器凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。袋式除塵器根據(jù)規(guī)格不同，凈氣室內(nèi)分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。袋式除塵器每個室均設(shè)一個提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設(shè)一根噴吹管，每一條濾袋都對應(yīng)噴吹管上的一個噴吹孔。袋式除塵器濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進口煙道等。袋式除塵器濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì)，一般為或覆膜材料。袋式除塵器的濾袋由金屬除塵骨架支撐，以保證在過濾時不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。袋式除塵器的濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進口。袋式除塵器灰斗中的導(dǎo)流板用來吸收進口煙氣高速運動粒子的動能并分配進口氣流，保護濾袋免遭磨損，并使各個濾袋的負(fù)荷均勻。

1）袋式除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化（如處理煙氣量200 萬m3/h 以上），適應(yīng)大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。

（2）低阻、袋式除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，適應(yīng)國家節(jié)能減排的需要。

（3）以強力清灰為特征的脈沖技術(shù)升級，滿足長濾袋（7~8 米以上）清灰要求。

（4）開發(fā)出氣流分布技術(shù)和計算機數(shù)字模擬技術(shù)，滿足大型袋式除塵器合氣流分布，延長濾袋使用壽命的要求。

（5）特殊濾料中PPS、PTFE、#聚酰和芳綸國產(chǎn)纖維的開發(fā)，滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復(fù)雜工況對濾料的要求。

（6）脫酸加除塵的復(fù)合式袋式除塵器的研發(fā)和應(yīng)用，滿足干法脫酸除塵工藝的需求。

（7）脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級，適應(yīng)袋式除塵器高強度清灰和穩(wěn)定運行的要求。

（8）PLC、DCS 控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品，可分別滿足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求。

維護方法1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

2處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

3濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4防止結(jié)露

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其25～35℃（如窯磨一體機的溫度58℃，運行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果