上海霆源塑化科技有限公司
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FT2020-日本三菱-阻燃性能-POM
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POM的概述
聚甲醛又名聚氧化次甲基,英文名polyoxymethylene(簡稱POM)。
分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機械性能十分優(yōu)異,有金屬塑料之稱。
POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強度和比剛性接近于金屬;拉伸強度,彎曲強度,耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性優(yōu);摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,電絕緣性優(yōu),且不受溫度影響;耐絕緣性好且不受濕度影響;耐化學(xué)藥品性優(yōu):除了強酸、酚類和有機鹵化物外,對其他化學(xué)品穩(wěn)定,耐油;機械性能受溫度影響小,具有較高的熱變形溫度。
缺點是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。
均聚甲醛結(jié)晶度高,機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔點低,熱穩(wěn)定性,耐化學(xué)腐蝕性,流動特性,加工性均優(yōu)于均聚甲醛,新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動(快速成型),耐沖擊和降低模具沉積牌號,也有無機填充,增強牌號。
POM吸水率大于0.2%,成型前應(yīng)預(yù)干燥,POM熔融溫度與分解溫度相近,成型性較差,可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是最重要的加工方法,成型收縮率大,模具溫度宜高些,或進行退火處理,或加入增強材料(如無堿玻璃纖維)。
POM強度高,質(zhì)輕,常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬,廣泛用于工業(yè)機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。
以下是關(guān)于POM塑膠原料的一些簡單介紹:
低排放等級的聚甲醛POM樹脂作為汽車緩沖件的應(yīng)用,該材料的特征還在于它的減振效果,其高缺口沖擊強度和非常良好的滑動性能。一個輕量級的城市車輛項目在布拉德利大學(xué)展示了如何縮醛齒輪-特別是齒輪由杜邦Delrin POM聚縮醛樹脂 -提供強度,韌性和低的摩擦。該設(shè)計方案需要強大到足以采取傳動系統(tǒng)傳輸系統(tǒng)的負(fù)載產(chǎn)生的應(yīng)力。它也不得不減少噪音和重量固有的金屬齒輪,POM塑料取代金屬,減輕重量 當(dāng)馬丁·莫里斯,機械工程學(xué)布拉德利大學(xué)的教授,是與設(shè)計和制造的零排放汽車的挑戰(zhàn),重量是一個重要的考慮因素。
新的低排放杜邦Delrin 300TE縮醛樹脂(POM)是杜邦公司*沖擊改性POM,以滿足汽車行業(yè)對汽車內(nèi)飾使用的塑料苛刻的要求。這擴展了聚甲醛應(yīng)用的范圍包括汽車飾件塑料部件的內(nèi)部,需要高的抗沖擊負(fù)荷能力是必需的。而且汽車行業(yè)設(shè)定極低的限制揮發(fā)性有機化合物(VOC)的排放量,新的沖擊改性POM聚甲醛300TE,由*的獨立費森尤斯學(xué)院在Herten德國進行了樣品的測試,結(jié)果顯示1.0毫克/平方米,低甲醛排放量。這樣的結(jié)果是大大低于2.0毫克/平方米集極限由德國*OEM和意味著新材料方面符合VOC排放在這個領(lǐng)域世界上***嚴(yán)格的要求。這種POM塑料還結(jié)合了高強度,硬度和剛度在很寬的溫度范圍內(nèi),具有高的耐磨性和摩擦,高的熱撓曲溫度,系數(shù)低的良好的電氣和電介質(zhì)性能和高的尺寸穩(wěn)定性。
聚甲醛100P--新的低排放等級結(jié)合高耐沖擊性,即使在低溫下,POM原料仍然具有高的剛度強度和伸長率。它提供高的表面硬度,非常低的摩擦和磨損,彈性和對化學(xué)品和溶劑的高電阻。光伏(PV)應(yīng)用需要,可以長時間持續(xù)進行戶外耐用的POM聚甲醛材料,往往長達25年。光伏系統(tǒng)和組件包括太陽能跟蹤系統(tǒng)及其跟蹤軸承部件。這些跟蹤系統(tǒng)使光伏電池板跟隨太陽全天,產(chǎn)生的能量。允許這些系統(tǒng)來移動關(guān)鍵部件是太陽能跟蹤器的POM塑料軸承。需要為這些應(yīng)用的材料應(yīng)具有低摩擦,并能在長持續(xù)時間的耐候條件下保持其韌性等性能。杜邦高性能聚合物提供了用于光伏應(yīng)用,包括專用的各種材料杜邦Delrin聚縮醛均聚物樹脂的軸承應(yīng)用,因為它們是紫外線穩(wěn)定,有極好的沖擊強度,典型的牌號包括127UV,527UV等
加工特性
1、具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承2、具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設(shè)備等。3、是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。4、均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。5、高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。6、具有較好的綜合性能,在熱塑性塑料中是最堅硬的,是塑料材料中力學(xué)性能最接近金屬的品種之一,其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度,耐磨性和電性能都十分優(yōu)良,可在-40℃--100℃之間長期使用。7、屬結(jié)晶性塑料,熔點明顯,一旦達到熔點,熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長,會引起分解。銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。8、按分子鏈結(jié)構(gòu)不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結(jié)晶度、熔點都較高,但是熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(10℃),對酸堿的穩(wěn)定性略低;后者密度、結(jié)晶度、熔點較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(50℃)。聚甲醛的不足之處在于:由受強酸腐蝕,耐候差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小。
改性POM編輯
⒈增強POM
主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,并且玻璃纖維***常用,增強后的力學(xué)性能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等,可提高其潤滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數(shù)60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達3.9MPa·m/s(純POM為0.213MPa·m/s),為其他工程塑料的3~20倍。
力學(xué)性能
POM強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,比強度可達50.5MPa,比剛度可達2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高,但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強度可達35MPa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好。POM制品對磨時,高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
電學(xué)性能
POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小;耐電弧性極好,并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關(guān),厚度0.127mm時為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
環(huán)境性能
POM不耐強堿和氧化劑,對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等,并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好。
POM的耐候性不好,長期在紫外線作用下,力學(xué)性能下降,表面發(fā)生粉化和龜裂。
成形性
結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。
Iupital® FT2020
聚甲醛(POM)共聚物
20% 晶須
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
產(chǎn)品說明:
Iupital® FT2020 是一種 聚甲醛(POM)共聚物 以 20% 晶須 填充的 材料。 可在 北美洲、歐洲或亞太地區(qū) 中獲得, 價格為 注射成型。
總體 | |
材料狀態(tài) |
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資料 1 |
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UL 黃卡 2 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區(qū) | 北美洲歐洲亞太地區(qū) |
填料/增強材料 |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.59 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率 (190°C/2.16 kg) | 5.5 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化體積流率(MVR) (190°C/2.16 kg) | 4.00 | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 - 流量 (3.00 mm) | 0.90 | % | |
吸水率 3 (平衡, 23°C, 50% RH) | 0.23 | % | ISO 62 |
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