在攪拌釜的使用過程中如何提高設(shè)備的效率在原料加工生產(chǎn)過程中，利用攪拌設(shè)備可以選擇不同的介質(zhì)來完成反應(yīng)過程，而且許多介質(zhì)具有一定的腐蝕性。在設(shè)計(jì)制造階段，必須做好設(shè)備使用過程中的檢查，定期檢查設(shè)備內(nèi)部和部件是否存在腐蝕現(xiàn)象，特別是一些長(zhǎng)期使用的設(shè)備產(chǎn)品，并做好工作。檢查檢查工作情況，判斷設(shè)備的使用情況。

   在完成加工和生產(chǎn)操作后，工作人員需要注意操作過程的結(jié)束。如果設(shè)備需要維護(hù)或修理，還應(yīng)嚴(yán)格遵守工作標(biāo)準(zhǔn)。不允許在生活狀態(tài)下拆卸設(shè)備，還要注意使用環(huán)境是否安全。為了在高壓或高溫下操作，我們應(yīng)該注意這些問題，以便改進(jìn)應(yīng)用。設(shè)備效率。

反應(yīng)釜攪拌器日常維護(hù)檢查項(xiàng)目

攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)量是否大于規(guī)定值。攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定的距離，防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫。有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置，定期檢查項(xiàng)目如下。

1.底軸瓦（或軸承）的間隙；

2.中間軸承的潤(rùn)滑油是否有物料進(jìn)入損壞軸承；

3.固定螺旋是否松動(dòng)，松動(dòng)會(huì)使攪拌器擺動(dòng)量增大，引起反應(yīng)釜振動(dòng)；

4.攪拌軸與槳葉的固定要保證垂直，其垂直度允許偏差為槳葉總長(zhǎng)度的4/1000，且不大于5mm。

反應(yīng)釜工作的前提是要有熱量供應(yīng)，在進(jìn)行保溫的過程中這點(diǎn)就比較重要。熱量是設(shè)備工作的重要因素，保溫裝置也成為了反應(yīng)釜的重要裝置，為了不出現(xiàn)忽高忽低的熱源供應(yīng)影響產(chǎn)品質(zhì)量，保溫裝置應(yīng)運(yùn)而生，反應(yīng)釜的保溫裝置主要分為內(nèi)部保溫和外部保溫。

1、內(nèi)部保溫。反應(yīng)釜內(nèi)安裝有保護(hù)筒體同時(shí)隔熱的襯里，這些襯里耐酸堿、耐腐蝕并且能夠較好的抵御不同吸濕反應(yīng)，品質(zhì)好的襯里是設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件，這也就從內(nèi)部構(gòu)建了保溫系統(tǒng)。

2、外部保溫。只有有內(nèi)部保溫是不夠的，內(nèi)外兼修、配合才能達(dá)到理想效果，熱水管道的保溫較好的吸收了散失的熱能，另外防塵管道能夠阻止因降溫而產(chǎn)生的結(jié)露現(xiàn)象。