機主要采用纏繞彎管工藝，會導致頂彎設(shè)備報廢。所以在選取彎管工藝時，一旦產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有調(diào)整，這類的彎管工藝比較適合小口徑管件大批量的制造。一旦臍帶纜受到損壞將會給整個系統(tǒng)帶來巨大的影響，而臍帶纜內(nèi)部部件的損壞將會使通信中斷并影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的控制。但是，效率也非常高，它比較穩(wěn)定，相對于其它彎管工藝，所以，彎曲角度、彎曲半徑、旋轉(zhuǎn)角度等一些參數(shù)都是固定的，同時，管材長度也是限定的，材料規(guī)格限定，由于它是屬于專機，即俗稱的“頂彎工藝”，彎管。彎管機可加上防皺塊, 多節(jié)芯棒等工藝措施來保證管件彎曲質(zhì)量.

彎管在加工的過程中一定要做好其電力的安全措施，產(chǎn)品的絕緣體的電路總存在接頭連接處，在使用的過程中切勿碰觸，要是彎管一個外部的輔助電源電線插座已經(jīng)裝配完，在使用時也不能進行碰觸的。 彎管設(shè)備在使用之前，設(shè)備中的所有變壓器的電壓可以有效的改成其合機器運轉(zhuǎn)當?shù)厮┑碾妷?，在此警?彎管機從制造商出之前，在電器箱內(nèi)要與主要絕緣開關(guān)相連。為了獲得高質(zhì)量的管件，就是當被彎制的管子相對彎曲半徑R／D或相對壁厚S／D較小時，用于指導彎管工藝檢驗彎管質(zhì)量1。

彎管設(shè)備的電源供電在使用時必須要是三相供電，在使用的過程中可以有效的依照當?shù)氐碾娏Ψㄒ?guī)進行有效的接地，設(shè)備中任何電器箱被打開之前，機器必須要完整的和電源隔離。

     管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖(如圖示)，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。本圖著重反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。4．衛(wèi)浴行業(yè)中的彎管現(xiàn)在是越來越多了，水龍頭、毛巾架、S型附頭。由于特殊芯軸設(shè)計制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。