菠菜烘干

齊奧菠菜烘干機 菠菜烘干設(shè)備 菠菜烘干箱 菠菜烘干房 菠菜烘干工藝 烘房的設(shè)備費用較低，操作管理比較容易，適于目前廣大農(nóng)村大量生產(chǎn)脫水菠菜時使用。但烘房內(nèi)的溫度、濕度及通風(fēng)、難以按要求的標準調(diào)控，管理人員的勞動強度大，有時甚至因疏于管理而造成損失。現(xiàn)代化的人工于制機有隧道式干燥機、滾筒式干燥機、傳送帶式干燥機等，適于大規(guī)模生產(chǎn)脫水菠菜的工廠使用。其優(yōu)點是，用專門的儀器設(shè)備可以自動調(diào)控或人工調(diào)控空氣的溫度和流速，干燥時間短，效率高，可獲得高質(zhì)量的脫水菜。采用烘房生產(chǎn)脫水菠菜時，將經(jīng)過燙漂的菠菜瀝去過多的水分，攤放在烘盤中，置于烘架上。每個烘盤的裝菜量以不影響烘盤間的空氣流通為度。烘房內(nèi)保持75—80℃的恒溫，經(jīng)3—4小時可完成干燥。在接近干燥時，將溫度降低至50—60℃，使稍稍回軟，以利壓塊包裝。每100千克鮮菠菜可制成8千克脫水菠菜。脫水菜的含水量對貯藏效果影響很大，在不損害制品質(zhì)量的條件下，含水量越低，貯藏效果越好。

土豆烘干

齊奧土豆烘干機 土豆片烘干設(shè)備 烘干箱 烘干房 土豆烘干工藝

切片 去皮后的馬鈴薯土豆被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。

（）預(yù)煮、蒸煮 斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。

（）調(diào)整 馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。

甘草烘干

齊奧甘草烘干機 甘草烘干設(shè)備 甘草多層網(wǎng)帶烘干機

高溫?zé)岜煤娓蓹C組介紹

溫伴脫水高溫?zé)岜煤娓蓹C組具有獨特的高效換熱技術(shù)，溫度可達90°C,與一般烘干設(shè)備相比，節(jié)能50%以上。準確度高、性能穩(wěn)定、設(shè)置簡單、操作方便，適應(yīng)不同行業(yè)、不同品種物料的烘干，具有很大的靈活性和實用性。

熱泵烘干機組特點

1.節(jié)能：熱效率460%，運行費用是燃氣、燃油鍋爐的1/3、電加熱烘干器的1/4，比太陽能低40%；

2.環(huán)保：無任何廢水、廢氣、廢渣的產(chǎn)生；

3.安全：水電分離，無漏電危險；

4.高效：系統(tǒng)由微電腦控制全自動運行，無需人工干預(yù)。