空壓機使用安全注意事項：

1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。2.壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。6.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。7.運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時消除異常。11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走

空壓機常見故障排除

1.機器不啟動：檢查主開關及電源線、檢查電機；2.開機后機器不加載：調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；4.油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關整定值；6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器；7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道；8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。

螺桿空壓機在安裝之前要預留出通路，如果條件允許，還可以設置天車，這樣可以給未來的養(yǎng)護工作提供較大的便捷。一般來說，要在壓縮機和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預留出來的保養(yǎng)空間。而空壓機離頂端空間距離也不能少于一米。此外，要預留安裝風冷機組和水冷的位置，通過安裝導風管把冷卻的熱風排除到室外。水冷機組的進出口都要安裝閥門，假如冷卻水存有雜物，需要提前安裝好過濾器設備。