噸袋包裝機是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設(shè)備，它在使用前要進行稱量調(diào)試，首先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試，下面講解一下噸袋包裝機稱量調(diào)試方法。

1、偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承點上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。

2、稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復(fù)性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

    自噸袋包裝機出現(xiàn)以后，就明顯的減少了大量的人力和物力。也就是說，噸袋包裝機能夠減輕包裝工作量，同時還提升了工作效率。不過，如果使用一段時間之后，也可能會引起一些故障。而不同的故障是由不同的原因引起的，因此我們需要針對情況進行具體分析。

然后，我們可以根據(jù)具體的原因來采取針對性的處理措施。大家都知道，只有做到對癥下藥，才能夠盡快使其恢復(fù)正常。比如如果發(fā)現(xiàn)噸袋包裝機的PLC沒有輸入的話，那么其包括的主要原因有：1、控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好；2、控制器無輸出；3、數(shù)據(jù)線損壞。

針對上面所描述的原因，我們應(yīng)當采取的對應(yīng)的措施為：1、重新插好噸袋包裝機的數(shù)據(jù)線；2、檢查并更換控制器；3、數(shù)據(jù)線及時換新。在工作的時候，有時候還會發(fā)現(xiàn)其的電磁閥沒有信號這樣的問題。其的主要原因包括有：PLC無輸出，PLC輸出系統(tǒng)損壞，PLC處于編程位置，電磁閥信號線損壞。

針對以上所列舉的幾個原因，那么我們應(yīng)當采取的相應(yīng)的措施為：1、及時更換噸袋包裝機的PLC；2、將PLC調(diào)整到適合的運行位置；3、及時更換信號線。

需要注意的是，我們在判斷噸袋包裝機允許誤差的時候，所說的相當大允差其實指的是每次裝料與裝料平均值之間的相當大允許偏差值?而定量預(yù)置值和真值 之間的相當大允許誤差應(yīng)與相當大允許偏差值的四分之一保持一致。

除此之外，即使所使用的噸袋包裝機是同一臺設(shè)備，但是在服務(wù)于不同的物料時，甚至所包裝重量不一的時候，對于準確度的級別要求都可能是有區(qū)別的。希望大家能夠考慮到這一點，以免引起不必要的差錯。