線纜線纜設(shè)備的用途——泰豐線纜設(shè)備

適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV 類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。

泰豐線纜的押出機適用于各種線材擠出，歡迎新老客戶前來咨詢！

TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹④

TF-70電線線纜設(shè)備生產(chǎn)線介紹④

二、設(shè)備構(gòu)成及詳細(xì)說明

10、單層冷卻水槽

1）水槽全不銹鋼材料制作

2）長度：約6m；斷面尺寸：180x150mm

3）配吹水器一組

4）冷卻水源：用戶自備

11、雙輪引取機

1）引取方式：一輪主動，一輪被動

2）引取輪：φ477.5mm四槽鋁合金輪

3）前置封閉式不銹鋼水箱

4）動力：3.7Kw變頻電機

5）牽引線速度：MAX400m/min（四段變速）

6）引落架張力：彈簧+摩擦片張力，手動調(diào)整

12、儲線架

1）機架形式：臥式

2）長度：12m

3）儲線長度：約250m

4）儲線輪：15+16槽φ250mm鋁合金導(dǎo)輪

5）張力配置：100N.M磁粉離合器

6）位置信號反饋：多圈電位器

7）儲線輪牽引方式：鋼絲+卷筒

裝置：兩端設(shè)極限開關(guān)，斷線停機等

13、計米裝置

1）計米輪：φ159mm鋁合金表面噴瓷

2）壓緊輪：鋁合金表面包PU

3）壓緊方式：彈簧壓縮

4）計米信號反饋：編碼器

14、雙軸收線機

1）機臺樣式：雙軸

2）線盤：ABS線盤或者鐵盤

3）排線：螺旋絲桿+0.37Kw變頻電機驅(qū)動

4）收線動力：3.7Kw變頻電機

5）收線線速度：MAX400m/min

6）收線和排線速度信號反饋：聯(lián)動式

7）電控：線速度等參數(shù)設(shè)定、顯示等；自動計米及米到自動停機

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料線纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標(biāo)周邊設(shè)備

押出機螺桿的類型與選擇

線纜設(shè)備螺桿的類型與選擇

6.螺深度H

即螺紋外半徑于根部半徑之差。根據(jù)壓縮比的要求,加料段槽深大于熔融段,熔融段槽深又大于均化段。加料段螺槽深度大,有利于提高其輸送能力;但槽深太深,則使螺桿強度下降,導(dǎo)致螺桿在較大扭力作用下發(fā)生剪斷;二則太深使塑料在槽間混合不均、攪拌不勻,影響熱傳導(dǎo)和熱平衡,導(dǎo)致螺桿塑化能力下降。而熔融段和均化段螺槽漸淺,螺桿對物料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于筒壁向物料傳熱和物料的混合、塑化;但是太淺,螺槽容積減小,直接影響擠出量。

7.螺桿與機筒的間隙δ

即機筒內(nèi)徑與螺桿外徑之差的一半。螺杄與機筒間隙的大小,對擠塑質(zhì)量和產(chǎn)量都有很大的影響,特別是對塑化起著主要作用。當(dāng)螺桿與機筒的間隙太大時,尤其時均化段間隙增大,則塑料的逆流、漏流現(xiàn)象増加,不但引起擠出壓力的波動,影響擠出量:而且由于這些回流的增加,使塑料過熱,這是由于摩擦加劇的結(jié)果,這種過熱,尤其發(fā)生在散熱不良的環(huán)境中,往往導(dǎo)致塑料分解,造成塑化差、成型困難。因此,螺桿與機筒間隙一般控制在0.1~0.6mm間。

8.螺桿頭部結(jié)構(gòu)

螺杄頭部的形狀和幾何尺寸,與物料能否平衡的從螺桿進(jìn)入機頭,能避免滯流,以免局部物料受熱時間過長而產(chǎn)生熱分解現(xiàn)象等。不同形狀的螺桿頭,在擠塑過程中,塑料從螺桿進(jìn)入機頭時的流動方式也不同。從旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,這時靠筒壁處的塑料流動慢,在中心處的流動快,根據(jù)塑料的流動狀態(tài),螺紋深度和兩側(cè)的圓弧半徑可以相應(yīng)變化,以適應(yīng)螺桿各段的要求。螺桿頭部常采用錐角較小的錐體形狀,為了增加攪拌作用,可在錐體形狀上制成與螺桿均化段連續(xù)的螺紋。

9.螺桿螺紋的頭數(shù)

在其它條件相同時,多頭螺紋與單頭螺紋相比,多頭螺紋對物料的正推力較大,攫取物料的能力較強,并可降低塑料熔體的倒流現(xiàn)象。但螺紋全部都是多頭螺紋時,會由于各條螺槽的熔融、均化或?qū)θ垠w輸送能力不一致,容易引起擠出量波動和壓力波動,不利于擠出質(zhì)量。所以,有時只是為了提高加料段攫取物料的能力,在加料段設(shè)置雙頭螺紋,以提高塑料粒子的輸送能力。