手機(jī)充電器外殼模具是手機(jī)充電器外殼制品注塑成型時的關(guān)鍵器具，如模具的質(zhì)*發(fā)生變化，如相互位罝發(fā)生移動，成型表面變得粗糙，形狀發(fā)生改變，合模面接觸不嚴(yán)等。都會影響塑件的質(zhì)量，因此，操作者必須注意手機(jī)充電器外殼模具的正確使用。工作前應(yīng)檢查模具只各部位是否有雜質(zhì)、污物等。對模具中附著的黏料、雜質(zhì)和污物等。要用棉紗擦洗干凈，附著較牢的黏料應(yīng)用銅質(zhì)鏟除，以免損傷模具表面。模具的鎖模力不能太高，一般以塑件成型時不產(chǎn)生飛邊為準(zhǔn)。過高的鎖模力，既增加動力消耗又容易使模具及傳動零件加快損壞。因此，合理地選擇鎖模力十分重要。  
   

電源外殼的成形技術(shù)：（1）電源外殼沖壓件在成形過程中可一次加工出如車橋,頂蓋板,門框等大型復(fù)雜的三維幾何形狀的工件;（2）因?yàn)橐后w在成形過程中冷卻作用,使工件被”冷作強(qiáng)化”,獲得比一般沖壓加工更高的工件強(qiáng)度,這使得允許采用更薄的板材,使工件更輕量化;

（3）電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸,加壓過程較平緩,零部件成形變化均勻,可獲得勻稱的壓力分布,并能獲得者好得多的平滑外表面;

（4）液壓內(nèi)盛開有的沖模和工具費(fèi)用可下降40%,特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時間較短,約為0.1-0.5MIN,這在特種成形工藝中是較短的,可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn).

凡是設(shè)有有線電視終端盒或電腦插座的房間，在有線電視終端盒或電腦插座旁至少應(yīng)設(shè)置兩個五孔組合電源插座，以滿足電視機(jī)、VCD、音響功 率放大器或電腦的需要，亦可采用多功能組合式電源插座（面板上至少排有3個～5個不同的二孔和三孔插座），電源插座距有線電視終端盒或電腦插座的水平距離 不少于0.3m；

起居室（客廳）是人員集中的主要活動場所，家用電器點(diǎn)多，設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑裝修布置圖布置插座，并應(yīng)保證每個主要墻面都有電源插座。如果墻 面長度超過3.6m應(yīng)增加插座數(shù)量，墻面長度小于3m，電源插座可在墻面中間位置設(shè)置。有線電視終端盒和電腦插座旁設(shè)有電源插座，并設(shè)有空調(diào)器電源插座， 起居室內(nèi)應(yīng)采用帶開關(guān)的電源插座；