破碎機(jī)故障排除

常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片須一起換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。

   1.錘式破碎機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng)

   為保證礦用破碎機(jī)設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高礦用破碎機(jī)完好率、利用率，減少礦用破碎機(jī)磨損，延長(zhǎng)礦用破碎機(jī)使用壽命，降低礦用破碎機(jī)運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)礦用破碎機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作;做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

   2.錘式破碎機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)

   經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可保證礦用破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用清潔的qi油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時(shí)，礦用破碎機(jī)開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑油脂。

   3.錘式破碎機(jī)設(shè)備的軸承保養(yǎng)

   軸承部位是zui容易損壞的部件，因?yàn)樵谑褂弥心p比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。

在工作過(guò)程中錘頭磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。

   在設(shè)計(jì)錘式破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)注意破碎機(jī)的動(dòng)載荷不能超過(guò)允許值。轉(zhuǎn)子裝配后，必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。對(duì)于長(zhǎng)度較小的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速在800r/min以下時(shí)，只需做靜平衡；對(duì)于長(zhǎng)度較大的轉(zhuǎn)子，除做靜平衡外，必須做動(dòng)平衡。對(duì)于用戶，當(dāng)更換錘子時(shí)，也需做平衡。其辦法是逐個(gè)稱量錘子質(zhì)量，記在錘子上，還要詳細(xì)記在記錄單上。

   要求相對(duì)應(yīng)的兩排，即對(duì)稱的兩個(gè)錘頭應(yīng)平衡，且軸向截面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)錘頭也應(yīng)平衡。

   假如所有對(duì)應(yīng)的兩排的每個(gè)錘頭都是平衡的，只有兩個(gè)不平衡，而這兩個(gè)錘頭又處于轉(zhuǎn)子的兩端，這樣旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力偶，產(chǎn)生動(dòng)態(tài)不平衡，引起振動(dòng)。如果不平衡，其質(zhì)量又是相等的，且為180度，這種情況，對(duì)于軸心線能達(dá)到平衡，然后旋轉(zhuǎn)起來(lái)，每個(gè)不平衡的錘頭，就產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)離心力，則使轉(zhuǎn)子軸在軸承內(nèi)出現(xiàn)搖擺所以必須使錘頭與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離的值盡量zui小。