液下泵的檢修步驟

(1)確認檢修條件，拆卸托架和電動機支架連接螺栓，脫開聯(lián)軸器螺栓。吊下電動機并放至安全位置，拆卸井口法蘭螺栓，將泵體整體吊出放至檢修場地。

(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋，檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙，檢查軸承與主軸的配合間隙。

(3)拆卸自潤滑管線與揚水管，檢查自潤滑管線是否暢通。

(4)脫開主軸與傳動軸的聯(lián)接，檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動情況。

(5)拆卸托架與聯(lián)軸器對輪，檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。

(6)拆卸并清洗檢查軸承，根據(jù)檢修前軸承運行數(shù)據(jù)決定是否更換，測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導軸承的配合間隙。

(7)設(shè)備組裝，按拆卸相反順序進行，裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。檢查各軸承的配合間隙。檢查軸承蓋與軸承的軸向竄量。更換設(shè)備所有O形圈、密封墊片、填料盤根。

、YZ液下渣漿泵裝配順序

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

渣漿泵(slurry pump)從工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵。噪音，過載或電流過大，不上或者流量不足或揚程太低等。折疊離心泵常見故障分析石油離心泵在運行的過程中這些都是離心泵日常運行中常見的一些問題。如泄露離心泵必定會出現(xiàn)各種故障問題由于管理人員沒有重視日常管理和維護工作，隨著使用年限的推移下面將著重針對離心泵出現(xiàn)的泄露問題進行分析和研究。