感應爐的爐體系統(tǒng)

感應爐的爐體系統(tǒng)

感應爐的液壓系統(tǒng)：由液壓裝置、操縱臺、傾爐液壓缸、爐蓋液壓缸等組成。應定期檢查液壓系統(tǒng)各密封處是否有滲漏情況，如發(fā)現(xiàn)應更換密封圈，各轉(zhuǎn)動部位應定期加潤滑油潤滑（傾爐的轉(zhuǎn)動自潤滑球面軸承，在加注潤滑脂時需加到舊油溢出來為止），否則極易造成損壞。

感應爐的水冷系統(tǒng)：確保冷卻水水質(zhì)并定期檢查有無水垢，如有水垢應立即清理，以確保冷卻效果。

循環(huán)水池中的循環(huán)水應定期，當循環(huán)水硬度超過2mg當量/L時，應將系統(tǒng)中的循環(huán)水放空，重新更換。冷卻水塔應定期排污，換取新的軟水，以防管道及噴頭堵塞，影響降溫效果及爐襯使用壽命。

真空熔煉爐調(diào)試

真空熔煉爐調(diào)試

1）按設(shè)備平面布置圖將設(shè)備就位，聯(lián)接好所有的真空管路、閥門，注意機械泵與地面固定或四角墊減震橡膠板減震，檢查所有的配件是否與發(fā)貨清單相符。

2）通知用戶完成水、電、的連接，液壓油及氣泵用戶應及時備齊。

3）將有關(guān)的外部設(shè)施電源線聯(lián)接好。上電后檢查儀表是否顯示、機械泵、液壓泵的轉(zhuǎn)向是否正確，熱電偶自動進出是否正常，氣動閥是否正常工作。    有條件先抽一下真空，等第二天可檢查是否有漏氣。

4）打開爐蓋，將底部保溫層放入爐內(nèi)，然后將桶狀保溫層放入爐內(nèi)，調(diào)整其高度及對中心，觀察爐體周圍三個孔的位置是否正確。否則應調(diào)整好。

5）松開三電極，將絕緣材料放入保溫層中，放入發(fā)熱體，將三電極依次插入發(fā)熱體，緊上石墨螺釘，電極與發(fā)熱體必須緊密接觸，石墨電極與銅電極的螺紋聯(lián)接部分涂上石墨膏，增加接觸面積。放置發(fā)熱體、保溫層等后應測量其與爐殼的絕緣性，短期試一下手動加溫儀表是否正常，無誤后放入上層保溫蓋。液壓缸升降是否正常，液壓系統(tǒng)冷卻水管不要忘記接上，調(diào)整壓力的正確性，儀表自動調(diào)節(jié)壓力是否正常。

6）安裝完畢后，抽低真空，等水路接通后可試燒一爐，加熱手動/自動升溫，溫度不低于1600℃，加熱時間不少于4小時，預燒結(jié)束后在降溫階段可對擴散泵加熱，擴散泵加熱時間不能小于45分鐘，然后關(guān)閉上部的小蝶閥，啟動大擋板閥，觀察真空計的數(shù)值變化，此時真空度應很快小于0.1Pa。

注意：如預先要加熱的溫度超過1800℃，應停用擴散泵，僅用機械泵。充保護氣氛加熱，這樣發(fā)熱體壽命長。

中頻熔煉爐的具體應用

中頻熔煉爐的具體應用

中頻爐提供小型晶體管式中、高頻感應加熱設(shè)備。其主要特點有：設(shè)備輕巧，加熱速度快，效率高；特別省電，同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%；具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。全稱“高頻感應加熱設(shè)備”，又名高頻機、高頻焊機、高頻釬焊機、高頻加熱機、高周波加熱機等。

焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起。