廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)、精細(xì)化工、如脫色、口服藥用(矽炭銀、清腸劑)、化工原料、化學(xué)、生物制藥、生化科技、各種制劑的脫色、提純、精制。適用于業(yè)如素、磺氨類、生物類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝唑、沒食子酸等，亦可用于乙二醛、駢三氮唑、甲脂、甘油等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。

粉狀活性炭制備方法：

粉狀活性炭以優(yōu)質(zhì)木屑為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程如下：

1、木屑的篩選和干燥

2、配料和浸漬

3、裝盤進(jìn)爐活化

4、回收、漂洗

5、離心脫水、干燥和粉磨

6、進(jìn)入包裝流程、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)

強(qiáng)化厭氧處理是A/O工藝改良的方向之一。厭氧生物濾池（AF）是強(qiáng)化厭氧處理效率的一種方法，采用硬性填料和砂石、陶粒、波爾環(huán)等作生物膜載體，部分填料在運(yùn)行中呈懸浮狀，該工藝微生物濃度高、泥齡長(zhǎng)，可承受較高的有機(jī)物負(fù)荷，常溫下處理低濃生活類有機(jī)廢水效果較好。粒狀活性炭用于AF技術(shù)的研究曾有報(bào)道，但對(duì)使用效果看法不一，分歧較大。厭氧快速吸收技術(shù)是另一種厭氧效率強(qiáng)化方法，是一種非穩(wěn)態(tài)的污水處理工藝，特點(diǎn)是強(qiáng)化了污水除磷，同時(shí)按固定P/COD比率（約1：50）去除大量有機(jī)質(zhì)，該工藝厭氧吸收期僅需0.5h，COD去除率高達(dá)80～90%，且污泥沉降性能好，剩余污泥產(chǎn)率低。厭氧升流式污泥床反應(yīng)器（UASB技術(shù)）也是一種強(qiáng)化厭氧處理技術(shù)，但該類型反應(yīng)器的啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)2.3～12個(gè)月，應(yīng)用推廣困難，有研究表明，細(xì)粒狀（粒徑＜0.4mm＝活性炭可促進(jìn)污泥的快速顆?；狗磻?yīng)器啟動(dòng)時(shí)間縮短近50%，投加量應(yīng)占反應(yīng)器總有效體積的2～3%，顆粒活性炭在污泥成熟化過程中起到了顆粒污泥晶核的作用，在短期內(nèi)使那些易于形成顆粒污泥的細(xì)菌在活性炭表面富集，同時(shí)可明顯提高系統(tǒng)在啟運(yùn)初期的穩(wěn)定性和有機(jī)負(fù)荷。

2.4 氧化溝污水處理工藝

氧化溝也是傳統(tǒng)AS法的一種變型，與傳統(tǒng)AS法相比，區(qū)別在于水力流態(tài)及曝氣方式。氧化溝是一種首尾相接的循環(huán)流污水處理技術(shù)，常采用曝氣法，在污水凈化的同時(shí)使污泥得以穩(wěn)定，取消了傳統(tǒng)AS工藝中的初沉池和污泥消化池。具高效去除有機(jī)質(zhì)能力，有一定脫氮效率，溝前加設(shè)厭氧池時(shí)可同時(shí)除磷（成為一種新的A2/0工藝型式）。多用于中小型污水廠。氧化溝工藝大致分四類：

多溝（常為三溝）交替式氧化溝。合建式；不設(shè)單獨(dú)二沉池；轉(zhuǎn)刷曝氣；去除COD效果好，脫氮除磷效果不穩(wěn)定。

   卡魯塞爾氧化溝。分建式；設(shè)單獨(dú)二沉池；表曝氣機(jī)曝氣；溝深大于多溝式；處理效果與多溝交替式氧化溝相當(dāng)。

   奧貝爾氧化溝。分建式；設(shè)單獨(dú)二沉池；轉(zhuǎn)碟曝氣；溝較深；脫氮效果好，除磷效果一般。

   一體化氧化溝。合建式；沉淀池建在氧化溝內(nèi)；連續(xù)進(jìn)出水，不用倒換；在一些具體技術(shù)問題上尚未十分成熟。