山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

滾筒烘干機由于工作過程中筒體隨著齒輪的帶動在轉(zhuǎn)動,所在也稱為滾筒干燥機設(shè)備,自一推出受到個行各業(yè)的不斷好評,使用范圍廣,領(lǐng)域廣泛,可以用來烘干各種淀粉渣、木屑、秸稈、高嶺土、粘土、沙石、礦粉等冶金、礦山、建材中去,對物料的形態(tài)也很廣泛,如:塊狀、粉狀、顆粒狀等各種不同狀態(tài)的物料,特別適用于大批量連續(xù)不間斷、快速干燥的作業(yè),不需要二次加工作業(yè),具有較高的經(jīng)濟效益和價值.

滾筒烘干設(shè)備利用固體和液體的摩擦阻尼來消耗振動的能量。例如，在機床主軸系統(tǒng)中附加阻尼減振器，它相當于間隙很大的滑動軸承，通過阻尼套和阻尼間隙中的粘性油的阻尼作用來減振。

滾筒烘干設(shè)備是對物料進行干燥的常用設(shè)備。由于這種設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。

在因為當回轉(zhuǎn)窯進行升溫和冷卻時，因為回轉(zhuǎn)窯的窯體和耐火磚產(chǎn)生的膨脹和收縮量是不一樣的，如果他們之間的偏差過大的話，那么回轉(zhuǎn)窯的耐火磚就會因為受力的作用而損壞，在我們?nèi)粘５臋z修的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的耐火磚發(fā)生一定的破lie，很大的一部分影響因素就是回轉(zhuǎn)窯在升溫和冷卻的時候，回轉(zhuǎn)窯的窯速太快，所以在這一階段，我們一定要注意放慢回轉(zhuǎn)窯的窯速，在每一階段的升溫過程中，都要預(yù)先估算出較大的幅度，并且要適當?shù)淖龊糜涗洠僮魅藛T要嚴格的按照回轉(zhuǎn)窯的升溫與冷卻曲線進行運轉(zhuǎn)速度的控制，一般是每間隔半個小時或一個小時，進行一次溫度的檢查，看其是否偏離回轉(zhuǎn)窯的正常值。這其中回轉(zhuǎn)窯的高溫風機和回轉(zhuǎn)窯的風門是回轉(zhuǎn)窯進行控制的關(guān)鍵，工作人員要注意加以嫻熟的應(yīng)用。     

 回轉(zhuǎn)窯開窯點火的注意事項及步驟：掌握并確認回轉(zhuǎn)窯各個閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風機的入口閥門、窯頭噴煤管的風道的閥門等。首先要關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯的除塵器的風機閥門，啟動回轉(zhuǎn)窯的大布袋的收塵器的風機，保證回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩處在負壓的狀態(tài)，同時全部打開回轉(zhuǎn)窯的噴煤管的各個風道的手動門閥。一切準備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風機，并將風速調(diào)整至標準的數(shù)值，在噴油量增加的同時，注意觀察回轉(zhuǎn)窯的火焰的形狀，通過回油門閥控制回轉(zhuǎn)窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點進行回轉(zhuǎn)窯的升溫速度的控制。注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險，因為回轉(zhuǎn)窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對較低，在二次風溫也低的情況下，回轉(zhuǎn)窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點注意回轉(zhuǎn)窯的溫度控制，防止物料結(jié)圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護。后期階段是熟料質(zhì)量進行穩(wěn)定的關(guān)鍵的階段，要注意嚴格對回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負壓的穩(wěn)定。