一、鑄鐵平臺使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度：－5℃—45℃

2.相對濕度：≤95%

二、平臺主要技術(shù)參數(shù)和要求

1.鑄鐵平臺的鑄鐵牌號為HT200

2.表面硬度：HB=170-220

3.抗拉強度260N/平方米

4.上平臺加工光潔度：高于△3.2

5.工作平臺平面度誤差和直線度誤差須滿足客戶或圖紙要求

6.其它未注明的技術(shù)要求，按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

  鑄鐵平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

鑄鐵平板專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板（平臺），具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等特點，可實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。廣泛應(yīng)用于機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設(shè)備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300。

精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3五個等級。

劃線平臺說明：選用劃線平臺平面度標(biāo)準(zhǔn)時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級平面度以上的平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，3級平面度以下的劃線平臺一般用做鉚焊等使用。

鑄鐵平板/鑄鐵平臺按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。
鑄鐵平板廣泛應(yīng)用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
鑄鐵平板按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準(zhǔn)確度級別分為、1、2、3級平板，巖石平板最高可達到000級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

 一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

       二、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

       三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

       四、自然時效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國內(nèi)外上已普遍使用。

       五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

      六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

       七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要干凈，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。