顎式破碎機老虎口顎式破碎機屬于粗破碎設(shè)備，主要用于石料和礦石的破碎作業(yè)，如河卵石、鵝卵石、花崗巖。顎式破碎機老虎口顎式破碎機最早出現(xiàn)于1858年，首先廣泛應(yīng)用于筑路工程，以后應(yīng)用于礦山，現(xiàn)可用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料老虎口顎式破碎機的抗壓強度為320MPa。它還具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。

     顎式破碎機老虎口顎式破碎機在工作時，以電動機為動力，通過電動機皮帶輪，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運動，將進(jìn)入由固定顎板、活動顎板和邊護板組成的破碎腔內(nèi)的物料破碎，并通過下部的排料口將成品物料排出。出料口(排礦口)是可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，來獲得合格的產(chǎn)品物料大小。客戶購買設(shè)備的不同，物料的不同，破碎機老虎口顎式破碎機破碎的顆粒也有所不同。那么，如何調(diào)節(jié)出料粒度呢？

     1、通過調(diào)整拉簧和調(diào)整的背部楔塊，用放在推力板后座與機架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，從而控制粒子的大小影響。此種方法適宜小型破碎機。

     2、調(diào)節(jié)墊片，即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，通過增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。

本系列鄂式破碎機（ 顎式破碎機），具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。顎式破碎機廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、冶金等行業(yè)，可對抗壓強度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進(jìn)行粗、中碎作業(yè)，是礦石破碎機、煤矸石破碎機等礦石物料破碎的必選設(shè)備。

顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。

顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。復(fù)雜擺動式顎式破碎機（復(fù)擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。

    顎式破碎機（顎破）分簡單擺動顎式破碎機和復(fù)雜擺動顎式破碎機兩種類型，它們的工作原理很相似，動顎的運動軌跡有較大的差別。簡單擺動顎式破碎機，因動顎是懸掛在支承軸上，所以當(dāng)動顎作往復(fù)運動時，動顎上各點的運動軌跡都是圓弧形，而且水平行程上小下大，而以動顎的底部（排礦口處）為標(biāo)準(zhǔn)。由于落入破碎腔的礦石，上部均為大礦塊，往往達(dá)不到礦石破碎所必需的壓縮量，故上部的大塊礦石，需反復(fù)壓碎多次，才能破碎。破碎負(fù)荷大都集中在破碎腔的下部，整個顎板沒有均勻工作，從而降低了破碎機的生產(chǎn)能力。同時這種破碎機的垂直行程小，磨剝作用小，排礦速度慢。但顎板的磨損較輕，產(chǎn)品過粉碎少。復(fù)雜擺動顎式破碎機，由于其動顎又是曲柄連桿機構(gòu)的連桿，在偏心軸的帶動下，動顎上點的運動軌跡近似橢圓形，橢圓度是上小下大，其上部則近似圓形。這種破碎機的水平行程正好與簡擺顎式破碎機相反，其上部大下部小，上部的水平行程約為下部的1.5倍，這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時整個動顎的垂直行程都比水平行程大，尤其是排礦口處，其垂直行程約為水平行程的3倍，有利于促進(jìn)排礦和提高生產(chǎn)能力。實踐表明，在相網(wǎng)條件下，復(fù)擺顎式破碎機的生產(chǎn)能力比簡擺顎式破碎機高30%左右。但顎板的磨損快，產(chǎn)品過粉碎嚴(yán)重。