山東魯新起重設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 起重機(jī)
kbk柱式懸臂吊懸臂吊訂購(gòu)價(jià)-魯新-懸臂吊制造商
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥16000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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山東魯新起重設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張華 銷售副總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省泰安市
主營(yíng)產(chǎn)品
壁式懸臂吊起重機(jī)是相對(duì)經(jīng)濟(jì)的重載物料辦理方案,可用于提拔較大載荷,饜足較高的生產(chǎn)效率要求,起重量可達(dá)5噸,跨度可達(dá)7米。其優(yōu)勢(shì)如下:
● 移動(dòng)輕便:超輕懸臂吊共同銅質(zhì)軸套及高力黃銅石墨,可實(shí)現(xiàn)輕松旋轉(zhuǎn)及精準(zhǔn)定位;
● 寧?kù)o:無(wú)焊縫、一次成型的支架配件為寧?kù)o性提供了有力的保障;
● 滿額定載荷應(yīng)用:懸臂吊起重機(jī)額定起重量的15%為葫蘆及葫蘆小車的總重量,25%為打擊載荷,有效包管了旋臂起重量的高效利用;
● 安置輕便:?jiǎn)卫瓧U,懸臂吊兩端均為右旋螺紋便于校平;包羅止擋小車在內(nèi)的全部部件均為螺栓連接。
以上優(yōu)勢(shì)為客戶營(yíng)造了寧?kù)o的操作環(huán)境,有效淘汰了工件破壞率。
在多數(shù)的人眼中,懸臂吊是一種很笨重的機(jī)械設(shè)備,然而其實(shí)不然。在眾多的起重機(jī)械中,懸臂吊的工作強(qiáng)度是屬于輕型的。而且在實(shí)際的應(yīng)用中,懸臂吊的使用也更加的靈活,經(jīng)濟(jì)耐用。
懸臂拼裝的吊機(jī)種類很多,以懸臂吊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用的最是普遍。懸臂吊通常用以拼裝墩柱兩側(cè)附近的塊件,往往是錨固于墩柱頂面即0號(hào)塊件上的雙懸臂吊機(jī)。當(dāng)塊件拼裝到一定長(zhǎng)度后,則將雙懸臂吊改裝成兩個(gè)獨(dú)立的單懸臂吊。
懸臂吊的拼裝作業(yè)一般是在水上高空進(jìn)行,工作面小,工作條件差。拼裝吊機(jī)前必須作好充分的準(zhǔn)備。要根據(jù)拼裝起吊的施工條件安排具體的拼裝方案。對(duì)所有常備桿件和加工件均應(yīng)事先檢查。桿件的堆放要考慮到桿件使用的順序??v向主桁、橫向起重桁等可預(yù)先在岸上拼裝成組,以駁船浮運(yùn)至墩旁整體起吊拼裝。拼裝前墩柱頂面要清理,并將兩組縱向主桁的中心線放樣到設(shè)計(jì)位置。
懸臂起重機(jī)制造過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷解析-懸臂吊
懸臂起重機(jī)安裝過(guò)程中幾種常見(jiàn)的焊接缺陷,我們行了總結(jié),希望可以對(duì)遇到此類問(wèn)題的朋友,有一個(gè)參考。 1、弧坑弧焊時(shí),由于斷弧或收弧不當(dāng),在焊道末端形成的低洼部分,即焊縫收尾處產(chǎn)生下陷現(xiàn)象。 A、危害:使焊縫斷面縮小,收尾處強(qiáng)度降低。 B、原因:熄弧過(guò)快。 C、防止措辭:收弧過(guò)程在收弧處點(diǎn)幾下。 2、焊瘤在焊接過(guò)程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤,即在焊縫邊緣上形成與母材未熔合的堆積金屬。 A、危害:影響美觀,且焊瘤內(nèi)部常未焊透。 B、原因:操作不熟練,運(yùn)條不當(dāng),焊接電流過(guò)大,焊接速度太慢,電弧過(guò)長(zhǎng)等。 C、防止措施:提高焊接操作技能,選用適當(dāng)?shù)暮附与娏鬟M(jìn)行短弧焊接。 3、尺寸不足焊腳長(zhǎng)度小于圖樣所規(guī)定的尺寸,或焊喉尺寸小于焊腳長(zhǎng)度的70%。過(guò)小則強(qiáng)度降低,過(guò)大則浪費(fèi),導(dǎo)致變形增加。 4、下塌下塌指單面熔化焊時(shí),由于焊接工藝不當(dāng),造成焊縫金屬過(guò)量透過(guò)背面,而使得焊縫產(chǎn)生正面塌陷,背面凸起的現(xiàn)象。 A、危害:強(qiáng)度降低。余高過(guò)高,應(yīng)力集中 B、原因:坡口不當(dāng),間隙不勻,電流及焊速選擇不當(dāng),運(yùn)條手法不正確。 5、燒穿燒穿是指焊接過(guò)程中,熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。燒穿是在焊條電弧焊尤其是焊接薄板時(shí)的常見(jiàn)缺陷。燒穿是指在焊縫上形成穿透性孔洞,造成熔化金屬往下流漏,因此使焊縫連續(xù)性和致密性受到破壞,必須修補(bǔ)。 A、原因:熱輸入過(guò)大(一般是由于過(guò)快的送絲速度、不正確的焊槍速度及行走速度太慢造成的)和坡口加工不當(dāng)。 B、改進(jìn)措施:好的改進(jìn)方法是確保電壓設(shè)定達(dá)到焊接工藝要求。減少送絲速度和電弧電壓,提高行走速度,減少過(guò)大的根部間隙,增大鈍邊高度。必要時(shí)可先沿接縫進(jìn)行間距較密的點(diǎn)固焊,然后壓短電弧進(jìn)行快速焊接或背面加墊板,以避免焊縫燒穿。。