砂石骨料庫(kù)安裝 十萬(wàn)噸砂石骨料庫(kù) 砂石骨料庫(kù)結(jié)構(gòu)
大型鋼板庫(kù)的技術(shù)核心是庫(kù)的基礎(chǔ)技術(shù)和出料技術(shù)。公司根據(jù)鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于各企業(yè)不同地質(zhì)條件下進(jìn)行的工程建設(shè)；經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究和完善，開(kāi)發(fā)的多功能大型鋼板庫(kù)解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地庫(kù)邊部存料多、出庫(kù)率低、均化效果差和庫(kù)內(nèi)設(shè)備無(wú)法維修更換的技術(shù)難題。經(jīng)過(guò)諸多大型企業(yè)集團(tuán)的應(yīng)用，公司開(kāi)發(fā)的大型鋼板庫(kù)獲得了業(yè)界廣泛的認(rèn)可和一致的好評(píng)，該庫(kù)物料出庫(kù)率可以達(dá)到95%以上，均化指數(shù)>4，這是目前內(nèi)其公司的卸料系統(tǒng)難以做到的。

處所建鋼板倉(cāng)優(yōu)勢(shì)明顯：
一、 基礎(chǔ)采用鍥力增壓原理，直徑可達(dá)十幾米至幾十米，庫(kù)壁采用鋼板焊接而成。獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠地承載能力。

對(duì)埋置鋼筋的砂漿試樣施加不同大小的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,通過(guò)測(cè)量承載鋼筋的開(kāi)路電位、腐蝕電流密度和交流阻抗等,對(duì)比了拉應(yīng)力和壓應(yīng)力對(duì)砂漿中鋼筋腐蝕的影響.結(jié)果表明:鋼筋腐蝕隨著應(yīng)力增加而明顯加劇;相同荷載作用下,承受壓應(yīng)力鋼筋的開(kāi)路電位和交流阻抗值更低、腐蝕電流密度更高,表明壓應(yīng)力對(duì)砂漿中鋼筋的腐蝕影響更為明顯.通過(guò)交流阻抗解析表明,應(yīng)力破壞鋼筋/混凝土界面、降低鋼筋極化電阻是其加劇鋼筋腐蝕的主要原因,而壓應(yīng)力降低鋼筋/混凝土界面的極化電阻較拉應(yīng)力更為明顯,因而它能更為顯著地加劇鋼筋腐蝕.

二、  物料的儲(chǔ)存量與物料容重單庫(kù)容量可建1—10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的庫(kù)群。  通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.3、粉煤灰按0.9-1.0、熟料1.4計(jì)算。

三、  物料的入庫(kù)：機(jī)械、氣力均可 物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機(jī)、斜槽或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。
四、出庫(kù)方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)50-500噸 采用斜槽、管道出料均可，庫(kù)內(nèi)安裝氣化裝置，使庫(kù)內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫(kù)底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在95％。根據(jù)客戶(hù)對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
砂石骨料庫(kù)安裝 十萬(wàn)噸砂石骨料庫(kù) 砂石骨料庫(kù)結(jié)構(gòu)

采用有機(jī)硅橡膠與表面改性過(guò)的微米/納米粉末制備了超疏水涂層,研究了該涂層對(duì)于瀝青路面防性能的影響.接觸角測(cè)試結(jié)果表明,該超疏水涂層的接觸角達(dá)到了160°;瀝青混合料表面結(jié)溫度試驗(yàn)結(jié)果表明,在同樣降溫條件下,相比于無(wú)涂層的瀝青混合料試件,涂有超疏水涂層瀝青混合料試件的表面水滴結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)了1.5倍;瀝青混合料表面層黏結(jié)力試驗(yàn)結(jié)果表明,相比于無(wú)涂層的瀝青混合料試件,涂有超疏水涂層瀝青混合料試件的表面層黏結(jié)力在-5℃時(shí)減小了84%.