二、主要設備

2.1. 卷板進行校平所需的卷板校平機;

2.2. 卷板或薄鋼板進行剪斷所需的剪板設備(如龍門剪板機);

2.3. 制做風管進行咬口連接所需的彎頭咬口機(如聯合角咬口機、單平咬口機或按扣式咬口機)、制做風管彎頭部分所需的彎頭咬口機(如彎頭聯合角咬口機或彎頭按扣式咬口機);

2.4. 增加風管強度所需的起筋設備(如壓筋機,壓筋合縫兩用機或五線壓筋機);

2.5. 法蘭預留邊剪角所需的手動剪刀,剪角機或電動剪;

2.6. 風管進行折邊和風管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折邊機配專用模具及兩段風管法蘭面四角連接。

三、本工法適用范圍

3.1 適用于矩形金屬風管且大邊長不超過2500mm。

四、施工工藝

4.1 風管制作

4.1.1 板厚規(guī)格

4.1.2 繪制風管加工草圖

根據施工圖紙及現場實際情況(風管標高、走向及與其它專業(yè)協調)按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

4.1.3 直管的生產流程

根據草圖→進鍍鋅板于生產線調直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TDF法蘭成形機→折彎機折彎(根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質檢。

4.1.4 異形管(彎頭、三通等配件)生產制作流程

根據圖紙電腦制出切割圖→切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TDF法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。

風管機械可以是風管生產速度有著很大的提升，也可以提高風管生產質量。只有這樣才能是公司產品有著更大的優(yōu)越性，也可以為公司接到更多客戶所信奈。下面就由全自動風管生產線帶大家來了解下有哪些優(yōu)點。

1、機械成型風管的制作使優(yōu)質鍍鋅板不受傷害，鍍鋅層不被破壞，延長了使用壽命。

2、 機械化流水線制作的管件及接頭和零配件都有標準的密封圈，由于是標準化、工廠化生產，因而氣密性更好。

3、焊接方式獨特，采用全新的低溫焊接形式，對產品鍍鋅層不產生破壞，焊點牢固、焊縫美觀、密封性好，焊后不需要對焊縫進行任何處理。

管擴張放樣通常吸引導管擴張計劃,再根據圖。通常進行渠道,打開圖繪畫常用的管件和組件,可以使用鋼板或感到了樣本,樣本制作,有必要在上面顯示標題、標準和其他相關符號,為了避免使用微分攻擊。單一的管件或組件,可以直接打開圖在圖中要求的板材厚度和消隱。而不是在通道的基礎上打開圖制造模型。

通風管道和部件在制造的過程中,必然會打開時厚度和咬,玉林2的安裝法蘭的問題如何處理。這些問題在開放材料處理錯誤時,將形成部分尺寸不準確,不能使用。