關(guān)于鑄鐵閘門(mén)的鑄鐵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種：尺寸檢驗(yàn)：檢驗(yàn)鑄件尺寸是否對(duì)應(yīng)零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否滿(mǎn)足裝配使用；外觀檢驗(yàn)：鑄件表面不允許有未清理徹底的砂子和雜物等；鑄件缺陷：鑄鐵閘門(mén)表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現(xiàn)象；性能報(bào)告：力學(xué)性能（包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度、壓力指標(biāo)或者進(jìn)行必要的低溫性能檢驗(yàn)）化學(xué)檢驗(yàn)：提供化學(xué)成分報(bào)告，觀察其化學(xué)成分是否按照目標(biāo)成分設(shè)計(jì)；金相報(bào)告：鑄鐵閘門(mén)的球化率、球化等級(jí)等在水利工程中閘門(mén)起著至關(guān)重要作，而在進(jìn)行鑄鐵閘門(mén)選擇時(shí)候我們也需要科學(xué)選不同結(jié)構(gòu)閘門(mén)產(chǎn)品，才可以更好進(jìn)行工作。閘門(mén)結(jié)構(gòu)選擇時(shí)候我們需要根據(jù)水利工程鑄鐵閘門(mén)工作性質(zhì)、位置、運(yùn)行條件、閘孔跨度等進(jìn)行考慮，并且還需要參照已經(jīng)有運(yùn)行實(shí)踐、、經(jīng)濟(jì)進(jìn)行對(duì)比來(lái)選擇更，其中常閘門(mén)結(jié)構(gòu)有平面鑄鐵閘門(mén)和弧形鑄鐵閘門(mén)兩種，露頂式和潛沒(méi)式鑄鐵閘門(mén)大多采弧形閘門(mén)，高水頭深孔工作鑄鐵閘門(mén)都是選弧形閘門(mén)，如果想要作事故閘門(mén)以及檢修鑄鐵閘門(mén)時(shí)候就需要采平面閘門(mén)，對(duì)閘門(mén)產(chǎn)品門(mén)葉和埋件制造、安裝精度都嚴(yán)格控制，除了需要參考已有運(yùn)行成功試驗(yàn)，還通過(guò)水工模試驗(yàn)解決可能發(fā)生一系列問(wèn)題，并且來(lái)以選擇閘門(mén)門(mén)槽結(jié)構(gòu)。閘門(mén)是控制、調(diào)節(jié)水流的主要設(shè)備,閘門(mén)和啟閉機(jī)的與否,是影響水電站運(yùn)行的水利工程中的傳統(tǒng)型材質(zhì)中低水頭閘門(mén)有鑄鐵閘門(mén)、鋼結(jié)構(gòu)閘門(mén)、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)閘門(mén)等,這些閘門(mén)存在如下主要缺陷:鑄鐵閘門(mén)由于材質(zhì)。

鑄鐵閘門(mén)安裝閘門(mén)要求

1，一體安裝閘門(mén)在進(jìn)行安裝工作之前，對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行復(fù)查工作。

2，分體安裝閘門(mén)組成整體后，這些設(shè)備每個(gè)尺寸，都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)查，節(jié)間如采螺栓連接，則螺栓均勻擰緊，節(jié)間橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采焊接，則焊接前編制焊接工藝規(guī)程，焊接時(shí)變形。

3，閘門(mén)止水橡皮螺孔按門(mén)葉或止水壓板上螺孔位置來(lái)確定，然后進(jìn)行沖孔或鉆孔，孔比螺栓直小1㎜左右就算不錯(cuò)了，不要燙孔。當(dāng)螺栓均勻擰緊后，其端頭低于止水橡皮表面8㎜以上才算合格。

4，閘門(mén)止水橡皮表面光滑平直，不得盤(pán)折存放。其厚度允許偏差為±1㎜，其余外形尺寸允許偏差為設(shè)計(jì)尺寸2。

5，閘門(mén)止水橡皮接頭采生膠熱壓等膠合就是一個(gè)幫不錯(cuò)選擇，膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。

6，閘門(mén)止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水 距離和頂止水 至底止水底緣距離偏差均不超過(guò)±3㎜，止水不平度不超過(guò)2㎜。平面鑄鐵閘門(mén)處于工作部位后，止水橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2㎜。

7，單吊點(diǎn)閘門(mén)作靜平衡試驗(yàn)，將平面鑄鐵閘門(mén)吊離地面100㎜，通過(guò)滾或滑道 測(cè)量上、下游與左、右方向傾斜度不超過(guò)門(mén)高1/1000，且不大于8㎜。

現(xiàn)役閘門(mén)與啟閉機(jī)的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在了鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)力超標(biāo)問(wèn)題、金屬閘門(mén)材料選用缺乏合理性的問(wèn)題和木閘門(mén)、混凝土閘門(mén)的老化、失修問(wèn)題[1]。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力超標(biāo)問(wèn)題的存在,會(huì)讓閘門(mén)構(gòu)件在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)構(gòu)件變形或斷裂的問(wèn)題、金屬閘門(mén)材料選用不合理的問(wèn)題會(huì)讓閘門(mén)在腐蝕現(xiàn)象的影響下出現(xiàn)承載能力下降的問(wèn)題。

鑄鐵閘門(mén)的試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則

1 密封面間隙檢驗(yàn)
門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面，必須清除外來(lái)雜物和油污，將閘門(mén)全閉后放平。在門(mén)板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。
2 裝配檢驗(yàn)
將門(mén)板在門(mén)框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門(mén)板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門(mén)板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.3.24.3.4的規(guī)定。
3 滲漏試驗(yàn)
密封面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門(mén)全閉，使門(mén)框孔口向上，然后在門(mén)框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。
4 全壓泄漏試驗(yàn)
訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：可將閘門(mén)安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具（量筒、計(jì)時(shí)表等）檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。
5 出廠檢驗(yàn)
每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。
  訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的20。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。
6 型式檢驗(yàn)
7 有下列情況之一時(shí)可在閘孔尺寸300600mm、7001500mm、16002000mm和21003000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進(jìn)行型式試驗(yàn)：
a.新產(chǎn)品試制時(shí)；
b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
c.如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時(shí)；
d.正常生產(chǎn)時(shí)，兩年檢驗(yàn)一次；
e.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
8 型式檢驗(yàn)項(xiàng)
（1）作門(mén)板撓度測(cè)定，應(yīng)符合4.2.1.2要求

（2）作全壓泄漏試驗(yàn)，應(yīng)符合5.4要求。