單絞機絕緣厚度的調(diào)整——泰豐線纜設備

根據(jù)所生產(chǎn)的電線規(guī)格型號, 選用電線規(guī)格型號的電線模具。 根據(jù)電 線絕緣厚度來計算電線外徑,在外徑適配器上設定出電線的外徑值。 單絞機配置的吹干機,應在生產(chǎn)電線時提前開啟運轉(zhuǎn),使生產(chǎn)出 的電線在冷水槽內(nèi)冷卻后, 電線表面帶有微量的水份, 經(jīng)吹干機強風 的吹干,去除電線表面的水份,以利印字機印字時電線表面無水,并 保證印字機油墨槽內(nèi)的油墨不帶水份。

帶你認識電線電纜押出機

帶你認識電線電纜單絞機

單絞機，又叫擠出機，是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設備。

適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。

工作流程為首先銅線從放線架出來經(jīng)過主機機頭(同時吸料機吸入膠料進行加熱)-然后主機對銅線進行包膠-再然后經(jīng)過引取機牽引-到收線機收線打卷

根據(jù)押出線纜規(guī)格和要求的不同，押出機一般可以分為電子芯線單絞機、電源線單絞機、電力電纜單絞機、物理發(fā)泡電纜單絞機、民用建筑布線單絞機、尼龍護套單絞機、低煙無鹵電線單絞機、化學發(fā)泡電纜單絞機、硅膠硫化單絞機、橡膠硫化單絞機、鐵氟龍高溫線單絞機、極細線同軸線單絞機、數(shù)字通信網(wǎng)絡電纜單絞機、TV光纖二次套塑單絞機、TV光纖成纜單絞機、皮線光纜和市內(nèi)光纜單絞機等幾種。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料單絞機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機常識與常見問題解析

單絞機常識與常見問題解析

三、其它不良的控制

1.大小不均:人為控制不當,注意加減速的異常,放線架張力收線張力,測量工具異常等

2.印字不良依印字不良情形及對策進行調(diào)整

3.刮傷:眼模刮傷及時更換眼模因過線導輪和儲線架等刮傷及時調(diào)整可解決外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應更換材料,其次可以通過提升押出溫度,更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題

4.塑料焦燒

5.擠出物塑化不良

在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題,一般塑化不良主要表現(xiàn)為:擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏,無光澤,并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有:

1)溫度控制太低,特別是機頭部位

2)絕緣或護套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;

3)螺桿轉(zhuǎn)塑太快,塑料未能完全塑化;

4)塑料本身存在質(zhì)量問題。

針對上述原因,應該注意擠出溫度控制的合理性;對領用材料的質(zhì)量合品名應確認;不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強原材料保管,特別是在塑料干燥工序;合理配模,以增強擠出壓力和螺桿回流。

擠包層斷面有氣孔或氣泡,其主要產(chǎn)生的原因是:

1)溫度控制過高(別是進料段);

2)塑料受潮有水分

3)長時間停車,分解塑料未排除干凈;

4)自然環(huán)境濕度高;

5)纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高

針對上述原因,應合理控制螺桿各段的溫度;對所用物料提前預干燥;嚴格工藝操作要求提高對塑料塑化程度的評判能力注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。