激光切割機(jī)切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運(yùn)動(dòng)與否的分類

激光切割機(jī)切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運(yùn)動(dòng)與否，可以分為定光式和動(dòng)光式兩大類

 第y，定光式切割系統(tǒng)。定光式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)切割系統(tǒng)在工作過程中光路固定，依靠工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。定光式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的切割速度主要取決于工 作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度，由于工作臺(tái)本身的運(yùn)動(dòng)速度限制，其加工速度不可能太高。主要優(yōu)點(diǎn)是成本較低，適用于小批量、零散加工，以及對(duì)速度要求不高的情況下。

 第二，動(dòng)光式切割系統(tǒng)。動(dòng)光式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)切割系統(tǒng)依靠受計(jì)算機(jī)控制的兩個(gè)振鏡實(shí)現(xiàn)激光的高速掃描，再通過可補(bǔ)償聚焦誤差的聚焦鏡將光束聚焦到工件 表面，實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)化。由于振鏡的振動(dòng)速度相對(duì)于工作臺(tái)的移動(dòng)速度快得多，所以這種方式的加工效率比定光式高得多。而且，這種方式不需要將工件安放 在工作臺(tái)上，非常適合在流水線上在線生產(chǎn)，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)大于定光式。這種結(jié)構(gòu)也是激光切割機(jī)動(dòng)態(tài)切割系統(tǒng)所采用的主要結(jié)構(gòu)。主要缺點(diǎn)是，成本相對(duì)較高。

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激光切割機(jī)的控制斷裂切割

    對(duì)于輕易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的堵截，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)峻的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂痕。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂痕在任何需要的方向產(chǎn)生。

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激光切割機(jī)不同材質(zhì)與厚度切割孔的大小

1) 切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割10㎜之內(nèi)的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

2) 切割4㎜之內(nèi)的不銹鋼板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

3) 如果孔徑超過以上范圍，就使用脈沖切割或進(jìn)行打標(biāo)處理

激光切割機(jī)勾邊不閉合的原因分析

勾邊不閉合是激光切割機(jī)常見的故障之一，它主要有以下六個(gè)原因造成的：

   第y，測量激光切割機(jī)橫梁是否平行，正常情況下，左右偏差應(yīng)不大于2MM，調(diào)整橫梁偏心輪來改變橫梁的平行度，使誤差達(dá)到要求范圍。

   第二，檢查激光切割機(jī)小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜，兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同，調(diào)整皮帶張緊程度，兩側(cè)不要相差太大。

   第三，首先斷開小車和橫梁的電機(jī)線，推拉小車和橫梁是否順暢。

   第四，檢查激光切割機(jī)兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否被損壞。

   第五，激光切割機(jī)開機(jī)狀態(tài)下，用手推拉小車及橫梁，上下輕輕搬動(dòng)小車頭，看是否有機(jī)械間隙，加緊傳動(dòng)軸上的同步輪，小車間隙太大需更換滑塊。

   第六，查看原始圖形是否有錯(cuò)誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯(cuò)誤后再輸出測試。

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