工作原理

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種g效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應用的重要方面之一。

    激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導焊，此時熔深淺、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2時，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。

其中熱傳導型激光焊接原理為：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。

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激光焊接機如何調(diào)試？

    1、查看基準光源：赤色的半導體激光是全部光路的基準，有必要首要保證其j確性。

2、調(diào)試輸出鏡方位：調(diào)試輸出鏡前，應將裝有YAG棒的聚光腔拿開，避免因光路中YAG棒的折射誤差影響調(diào)試的j確性。輸出介質(zhì)膜片的j確方位應該是使紅光坐落其基地方位并能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應經(jīng)過膜片架的旋鈕進行仔細調(diào)試。

3、查看光閘的方位：人工旋轉(zhuǎn)反射鏡片支架，將光閘推至擋光方位，調(diào)查紅光是不是在鏡片的基地，其反射光是不是坐落光束終止器基地的吸收錐體上，如方位不正確可稍加調(diào)試，最終，應特別注意仔細查看一下光閘反射鏡片是不是清洗，受污染的鏡片在使用中很快會迸裂。至此激光焊接機的有些調(diào)試作業(yè)結(jié)束。

4、查看激光焊接機YAG棒的裝置方位：用通明膠紙別離貼在YAG棒套的兩頭，調(diào)查紅光光斑是不是在兩個棒套管的正基地方位，如有誤差，應經(jīng)過調(diào)試聚光腔的方位加以批改。

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光纖激光焊接機是時代發(fā)展的必然產(chǎn)物

     首先，光纖激光焊接機幾乎涵蓋了大中小機型，從迷你型的40W機型，到500W，1000W，甚至3000W的特大機型都有，品類齊全。

     其次，它與普通硬光路激光焊接機相比，焊斑能量分布均勻，具有焊接特性所需要的最j光斑。對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，具有深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可j確控制，聚焦光點小，定位精度高。

     最后，它適用于可定制專用的自動化工裝夾具，實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，纖傳輸激光焊接機選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精q定位，容易實現(xiàn)自動化。

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