依照孔的研究發(fā)明直徑，將孔由小到大逐步擴(kuò)大，直至工藝需求的孔直徑擴(kuò)大，并對(duì)孔壁開(kāi)展加固:擴(kuò)孔時(shí)通過(guò)擴(kuò)孔鉆頭向孔內(nèi)注入泥漿，依照不一樣的土層條件配制泥漿濃度，泥漿滲入孔壁，通過(guò)擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和摩擦，保持孔壁穩(wěn)定；拉管:拉管進(jìn)程中的拉力需要克服管與孔壁之間的摩擦力，成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔和擴(kuò)孔過(guò)程的曲線(xiàn)形狀密切相關(guān)。在普遍情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該超過(guò)5kN。拉力過(guò)大會(huì)引發(fā)管道破裂或變形。設(shè)置頂管中央線(xiàn)樁:對(duì)中間線(xiàn)控制樁上的經(jīng)緯儀，將中部線(xiàn)引至坑壁，打入坑內(nèi)，作為頂進(jìn)時(shí)校正套管的中間線(xiàn)樁。此外，在工作坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，按照研發(fā)標(biāo)高和坡度控制套管頂進(jìn)。吊起管道:套管是鋼筋混凝土套管(舌形)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起。
頂起應(yīng)緩慢且逐步開(kāi)展。施工人員應(yīng)隨時(shí)控制導(dǎo)軌上的中部線(xiàn)、坡度和標(biāo)高。假如有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進(jìn)入土層后，應(yīng)在中央繼續(xù)頂升。土方開(kāi)挖人員應(yīng)自上而下分層實(shí)施。蘭州頂管在管道下部135度范圍內(nèi)禁止超挖，管道上部超挖不超過(guò)1.5厘米，套管不超過(guò)管道前方50厘米，開(kāi)挖土及時(shí)運(yùn)出管道。頂起流程中，應(yīng)套管旋轉(zhuǎn)。頂進(jìn)暫停時(shí)，套管頭喇叭口應(yīng)完全切入土層。管道的頂升應(yīng)連續(xù)開(kāi)展。一旦套管前方遇到障礙物或后支架?chē)?yán)重變形，頂進(jìn)鐵變形，管道所處位置偏離正常范圍，校正無(wú)效，應(yīng)暫停頂進(jìn)并及時(shí)處理。套管頂入接收坑后，應(yīng)在套管和管端的下部放置枕頭或混凝土。非開(kāi)挖作為一種新產(chǎn)的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面開(kāi)展深入發(fā)展。
頂管工程施工方案
5、壓注水泥加固漿

管外壁壓漿：由于頂進(jìn)鋼筋混凝土管，管壁四周土層有松動(dòng)，管壁與地層間有少量間隙，為使頂進(jìn)管與地層間空隙密實(shí)，確保頂進(jìn)管段不沉陷，純土層頂進(jìn)時(shí)，由于管道和土層之間沒(méi)有間隙，所以，一般不做壓漿處理。

（1）、壓漿管制作

使用φ50mm鋼管，每節(jié)長(zhǎng)度1.95m，將鋼管按梅花型布置吹成眼孔，間距為30cm，管與管之間使用絲口連接。

（2）、壓漿管布置

根據(jù)所頂砼管道內(nèi)徑大小確定，管徑為φ600mm、φ800mm，布設(shè)一根注漿管，每頂進(jìn)一根管道安裝兩根，在砼管與砼管接縫處用鋼片焊接成卡，隨著管道頂進(jìn)而帶動(dòng)前行，直到單側(cè)頂進(jìn)完畢為止。

（3）、壓漿

頂管完成后，利用拌漿機(jī)和高壓注漿泵，通過(guò)該管壓入水泥漿，壓漿材料選用水泥和粉煤灰，按1∶4配置而成。分2-3次壓入，壓力從0.5MPa慢速調(diào)到2.0MPa，使壓入的水泥漿包裹砼管外壁，達(dá)到無(wú)空隙，起到防沉防裂作用。

6、回填土

頂管完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行井室施工。

（1）、為井室四周不發(fā)生下沉現(xiàn)象，采用連砂石進(jìn)行分層回填。

（2）、回填土木夯夯實(shí)要求30cm一層，機(jī)械夯實(shí)要求20~25cm一層?；靥蠲軐?shí)度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7、閉水試驗(yàn)

為確保工程質(zhì)量，砼管頂進(jìn)完畢后，應(yīng)對(duì)管道作閉水試驗(yàn)，按照規(guī)范要求進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方為合格成功，若不能滿(mǎn)足要求，則重新檢查整修，直至合格為止。

頂管工程施工方案

一、施工工藝

施工順序?yàn)椋汗ぷ骶┕ぁ斶M(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝砼管到軌道上→連接好工具管→裝頂鐵→開(kāi)啟油泵頂進(jìn)→出泥→管道貫通→拆工具管→砌檢查井。
3、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝

導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準(zhǔn)確。導(dǎo)軌方向應(yīng)和管軸線(xiàn)方向平行，且導(dǎo)軌中心間距軸線(xiàn)和所要頂進(jìn)管道軸線(xiàn)的垂直投影線(xiàn)完全重合一致，導(dǎo)軌標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于3mm。 （1）、導(dǎo)軌安裝：

A、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。

B、由于工作井底板設(shè)置了單層雙向鋼筋網(wǎng)，并澆注了20cm的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌安裝枕木上，枕木放置在工作井的底板上。

C、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。

D、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。

（2）、千斤頂安裝

采用2臺(tái)雙作用活塞式液壓千斤頂，主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，并與管道中心的垂線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，安裝高度宜使千斤頂?shù)闹c(diǎn)位于管端面垂直徑的1/4處，支架焊在井底橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成45°的頂管圓周上，即與管道中心的垂線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，其合力作用點(diǎn)在管道圓心上，每個(gè)千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計(jì)坡度一致。

（3）、頂鐵安裝

頂鐵安裝必須順直，無(wú)歪曲斜扭曲現(xiàn)象。加放順鐵時(shí)，應(yīng)盡量使用長(zhǎng)度大的頂鐵，減少順鐵連接的數(shù)量。頂進(jìn)施工時(shí)，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察有無(wú)異常跡象，以防崩鐵傷人。

（4）、后座墻與后背

后座墻與后背是千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，在頂進(jìn)過(guò)程中始終承受千斤頂頂力的反作用力，該反作用力稱(chēng)為后座力。頂進(jìn)時(shí)，千斤頂?shù)暮笞νㄟ^(guò)后背傳遞給后座墻。因此，后背和后座墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受此荷載。 后背由橫排方木、立鐵、和橫鐵構(gòu)成。

頂管工程施工方案
頂進(jìn)施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將管道向前頂進(jìn)，其操作過(guò)程如下：

（1）、安裝好頂鐵并擠牢，工具管前端破取一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作沖程，將管道推向前一定距離。

（2）、停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。

（3）、添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。

(4)、卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以接口縫隙和受力均勻，管與管之間的連接。

(5)、測(cè)量：在頂節(jié)管時(shí)，及時(shí)校正頂進(jìn)偏差過(guò)程中，應(yīng)每頂進(jìn)20～30cm，即對(duì)中心和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50～100cm時(shí)，測(cè)量一次。中心測(cè)量：根據(jù)工作井內(nèi)測(cè)設(shè)的中心樁、掛中心線(xiàn)，利用中心尺，測(cè)量頭一節(jié)管前端的軸線(xiàn)中心偏差。高程測(cè)量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測(cè)首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測(cè)首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉合之用，經(jīng)常校核水準(zhǔn)點(diǎn)，提高精度。一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對(duì)中心和高程再作一次竣工測(cè)量，一個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口的測(cè)兩點(diǎn)。

(6)、設(shè)計(jì)坡度在導(dǎo)軌安裝時(shí)做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致，固定兩側(cè)測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)校正，正負(fù)高差不得大于10mm。

(7)、管道糾偏

頂管施工比開(kāi)槽施工復(fù)雜，容易產(chǎn)生偏差，因此對(duì)管道中心線(xiàn)和頂管的起點(diǎn)、終點(diǎn)標(biāo)高等都應(yīng)地確定，做好頂進(jìn)過(guò)程中的偏差校正。 當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在10mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。校正是逐步進(jìn)行的，偏差形成后，應(yīng)緩慢進(jìn)行校正，使管道逐漸復(fù)位，禁止猛糾硬調(diào)。 可采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當(dāng)偏差大于20mm時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。

(8)、管前挖土要求

管前挖土是頂進(jìn)質(zhì)量和地上構(gòu)筑物的關(guān)鍵，挖土的方向和開(kāi)挖的形狀直接影響到頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性，因此應(yīng)嚴(yán)格控制管前周?chē)某诂F(xiàn)象，在一般頂管地段，如土制質(zhì)較好，可超挖管端300～500mm；對(duì)于密實(shí)土質(zhì)，在管端上面允許超挖15mm以?xún)?nèi)，以減少頂進(jìn)阻力，管端下部度范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土基表面吻合。 (9)、接口的處理：由于頂管的管材為F型接口，頂管完畢后，對(duì)于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤(rùn)，再分層填入，壓實(shí)抹平后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。

勝越管道工程有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事非開(kāi)挖工程施工的公司，史建于二零零二年，有著雄厚的實(shí)力和施工的經(jīng)驗(yàn)，十多年來(lái)本非開(kāi)挖公司為電力、、市政、然氣、自來(lái)水、污水、有線(xiàn)電視、寬帶網(wǎng)絡(luò)等公司施工，近年來(lái)發(fā)展壯大。
先后引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，目前擁有多臺(tái)多種型的非開(kāi)挖水平定向鉆機(jī)以及國(guó)外進(jìn)口的導(dǎo)向儀器，使施工速度更快，度更高，得到了廣大客戶(hù)的充分肯定和好評(píng)。
非開(kāi)挖定向鉆機(jī)鋪設(shè)地下管道是二十世紀(jì)末的一項(xiàng)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，此技術(shù)能在地表干擾極小的情況下，無(wú)需開(kāi)挖工作坑就能完成管道的鋪設(shè)，不破壞環(huán)境不破壞道路和建筑的結(jié)構(gòu)，不影響交通，定位，施工快捷，性好。廣泛用于穿越公路、鐵路、街道、河流、建筑物等，鋪管方便快捷。我公司憑借先進(jìn)的設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量、的施工技術(shù)、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，在同行和業(yè)主中贏(yíng)得了市場(chǎng)，受到了好評(píng)。
我公司全體員工真誠(chéng)期待與您的合作，更歡迎您來(lái)電來(lái)人與我們洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展之路。



非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)的四大優(yōu)：
對(duì)這些故障管道和已達(dá)到使用壽命的管道采用何種修復(fù)技術(shù)，是管道管理者特別是城市管道管理者無(wú)法回避的問(wèn)題。正是在這樣的背景下，管道修復(fù)技術(shù)便營(yíng)運(yùn)而生。而與傳統(tǒng)的開(kāi)挖修復(fù)管道或是更換管道相比，非開(kāi)挖施工技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)是：
(1)可以降低開(kāi)挖施工對(duì)居民正常生活的干擾，非開(kāi)挖管道施工資質(zhì)，以及對(duì)交通、環(huán)境、周邊建筑基礎(chǔ)的破壞和不良影響。非開(kāi)挖施工不會(huì)阻斷交通，太原非開(kāi)挖管道，不破壞綠地、植被，不影響商店、、學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序。
(2)在管道修復(fù)施工無(wú)法進(jìn)行或不允許開(kāi)挖施工的場(chǎng)合(如穿越河流、湖泊、重要交通干線(xiàn)、重要建筑物的地下管線(xiàn))，可用非開(kāi)挖技術(shù)從其下方穿越鋪設(shè)，并可將管線(xiàn)設(shè)計(jì)在工程量的地點(diǎn)穿越。
(3)現(xiàn)代非開(kāi)挖技術(shù)可以高精度地控制地下管線(xiàn)的鋪設(shè)方向、埋深，并可使管線(xiàn)繞過(guò)地下障礙(如巨石和地下構(gòu)筑物)。
(4)有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在可比性相同的情況下，非開(kāi)挖管線(xiàn)鋪設(shè)、更換、修復(fù)的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均低于開(kāi)挖施工，管徑越大、埋深越大時(shí)越明顯。
頂管施工 1. 我們擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，定向鉆穿越鋪設(shè)管徑為φ3800，單次穿越長(zhǎng)度為0米。施工范圍擴(kuò)展到：市政、排水、、電力、煤氣、供水、熱力、有線(xiàn)、交通監(jiān)控等領(lǐng)域，該技術(shù)可廣泛用于穿越公路、鐵路、江河、湖泊、街道、建筑等。
2 我公司不僅能進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的工程施工，同時(shí)還提供工程技術(shù)、工程機(jī)械租賃、工程預(yù)算、工程現(xiàn)場(chǎng)堪查等服務(wù)，也可以其它方式合作。
3. 我們的宗旨：以服務(wù)贏(yíng)得業(yè)主滿(mǎn)意，以技術(shù)贏(yíng)得行業(yè)。
公司全體員工真誠(chéng)期待與您的合作！

非開(kāi)挖管道有限公司成立于2008年11月，主要從事非開(kāi)挖管道鋪設(shè)工程。
公司擁有“鉆通”25T、“一品”30T、“谷登”60T、“谷登”125T定向鉆機(jī)多臺(tái)，同時(shí)配備了英國(guó)雷迪管線(xiàn)探測(cè)儀、日本向?qū)?型控向儀、美國(guó)eclipse DCI月蝕控向儀、馬克三控向儀、寧波金地導(dǎo)向定位儀器。
我公司現(xiàn)有員工74人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共49人，工程作業(yè)人員均有5到7年定向鉆施工經(jīng)驗(yàn)，施工精度更高，速度更快，從而降低施工成本，為與各業(yè)主精誠(chéng)合作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。



非開(kāi)挖工程技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)在于以下幾個(gè)方面：
（1）對(duì)公共財(cái)產(chǎn)、環(huán)境和現(xiàn)有設(shè)施破壞程度小；
（2）對(duì)公眾和交通干擾小；
（3）施工性好；
（4）能夠滿(mǎn)足用戶(hù)要求，非開(kāi)挖管道施工公司，工程質(zhì)量高；
（5）施工經(jīng)濟(jì)效果好。非開(kāi)挖技術(shù)的施工周期一般較短，故可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效果；
（6）適應(yīng)條件廣，在傳統(tǒng)方法不適用或不允許使用的條件下（如穿越河流、高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)跑道、池塘、廣場(chǎng)、綠化帶等），非開(kāi)挖管道施工，采用非開(kāi)挖工程技術(shù)可以快速、經(jīng)濟(jì)、地進(jìn)行施工；
（7）在非開(kāi)挖管道修復(fù)和更換施工中，利用原有管道路徑，解決了導(dǎo)向和控制難題；
（8）需要工作場(chǎng)地和空間較?。?br>（9）在不開(kāi)挖地表的情況下，可以進(jìn)行管道擴(kuò)容；
（10）采用現(xiàn)代非開(kāi)挖工程技術(shù)可以高精度地控制地下管道/線(xiàn)的鋪設(shè)方向、埋深，太原非開(kāi)挖管道，并可以繞過(guò)未曾發(fā)現(xiàn)的地下障礙物（如巨石和地下構(gòu)筑物等）；
（11）節(jié)省了大量的土方工程，不需要對(duì)路面或地表進(jìn)行復(fù)原；
（12）施工周期短，工程成本低；
（13）環(huán)境效益好。傳統(tǒng)的開(kāi)槽埋管，是在地表挖溝，然后將管線(xiàn)放入溝中，后進(jìn)行土方回填，非開(kāi)挖管道工程施工，這種方式必然會(huì)使地表環(huán)境造成破壞，而不可能恢復(fù)至原來(lái)的模樣；非開(kāi)挖方法則不必破壞地表，可以經(jīng)過(guò)精密的探測(cè)與檢查進(jìn)行鋪設(shè)各種地下管線(xiàn)，避免了對(duì)地表不必要的損傷。

成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線(xiàn)形狀和擴(kuò)孔工藝密切相關(guān)。在普通情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該超過(guò)5kN。過(guò)度的拉回力會(huì)引起管道破裂或變形。設(shè)置頂管中部線(xiàn)樁:對(duì)中央線(xiàn)控制樁上的經(jīng)緯儀，將中間線(xiàn)引至坑壁，將樁打入坑內(nèi)作為中央線(xiàn)樁，用作于頂進(jìn)時(shí)校正套管。除此之外，在工作坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)?？刂铺坠芸梢勒昭邪l(fā)標(biāo)高和坡度推入。管道吊裝:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝。當(dāng)套管在空中吊起約10厘米時(shí)，應(yīng)檢查套管的結(jié)合是否牢固，機(jī)械制動(dòng)性能是否良好。頂管工程應(yīng)招標(biāo)，并確認(rèn)頂管工程的前端可以吊裝。下套管時(shí)，杜絕任何人站在坑里。當(dāng)套管距導(dǎo)軌不足50厘米時(shí)，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時(shí)，高級(jí)技工、質(zhì)量人員和人員應(yīng)檢查中線(xiàn)、標(biāo)高、坡度和所有工作是否正確