中頻彎管特點(diǎn)：

1.中頻彎管采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極） 

2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)

3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。

4.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

6.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

7.中頻彎管對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

9.中頻彎管為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

  采用熱煨彎管時(shí)，不論管徑大小，一律按規(guī)定裝干燥的細(xì)砂。加熱銅管應(yīng)用術(shù)炭作燃料，加熱鋁管應(yīng)先用焦炭打底，上面鋪木炭以調(diào)節(jié)溫度。存加熱過程中應(yīng)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)．并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)管子，防止溫度過高使管熔化。采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管，宜采用機(jī)械方法，當(dāng)充砂制作彎管時(shí)，不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎管時(shí)，不得充砂。除制作彎管溫度自始至終保持在900℃以上的情況外，壁厚大于19mm的碳素鋼管制作彎管后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱處理按規(guī)定，中、低合金鋼管進(jìn)行熱彎時(shí)， 對(duì)公稱直徑大或等于是100mm或壁厚大于或等于是13mm的，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行完全退火，正火加回火或回火處理。中、低合金鋼管進(jìn)行冷彎時(shí)，對(duì)公稱直徑大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，A234 WPB材質(zhì)彎管，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行熱處理。奧氏體不銹鋼管制作的彎管，可不進(jìn)行熱處理，當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求熱處理時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行.