不銹鋼激光焊接機(jī)焊接不銹鋼優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

不銹鋼是應(yīng)用十分廣泛的材料，在汽車工業(yè)、廚衛(wèi)、家電、工業(yè)設(shè)施等行業(yè)均有應(yīng)用，在其加工應(yīng)用過程中，常常會(huì)需要焊接，來實(shí)現(xiàn)工件之間的連接。在這個(gè)加工工序中，用不銹鋼激光焊接機(jī)焊接是最j的選擇。那么、不銹鋼激光焊接機(jī)焊接有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？

一、不銹鋼激光焊接機(jī)焊接的優(yōu)點(diǎn)

1.激光焊接屬于非接觸式焊接，可焊接難以接近的部位，具有很大的靈活性，尤其是采用光纖傳輸系統(tǒng)后，靈活性大大提高，應(yīng)用范圍也變廣了。

2.焊接速度快、深度大、熱變形小

3.可在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，如在電磁場、真空、某種氣體環(huán)境下均能進(jìn)行焊接，也可透過玻璃或透明材料進(jìn)行焊接。

4.可進(jìn)行j確焊接。激光焊接的激光束可聚焦成很小的光斑，通過j確d位，可對(duì)微、小型工件進(jìn)行焊接

5.可焊接難熔性材料，可焊接異種金屬

二、不銹鋼激光焊接機(jī)焊接的缺點(diǎn)

1.激光焊接時(shí)，要求焊接的安裝精度高，光束在工件上的方位不能有偏移，若存在偏移，很容易導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。

2.激光焊接機(jī)的核心部件激光器及相關(guān)系統(tǒng)成本高，一次性投入成本大。

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激光焊接技術(shù)應(yīng)用空間廣闊

汽車制造業(yè)為激光焊接與切割技術(shù)應(yīng)用提供了廣闊的市場。不僅在車身焊接領(lǐng)域，激光焊接與切割技術(shù)在汽車零部件的生產(chǎn)制造中也應(yīng)用廣泛。據(jù)統(tǒng) 計(jì)，70%的汽車零件都可用激光進(jìn)行焊接。激光焊接在汽車中的應(yīng)用可分為兩大類：一類是剪裁板的激光拼焊;另一類是各種組合件及車身框架結(jié)構(gòu)的焊接。激光 切割在汽車中可用于薄件的制造，如激光切邊、板坯的制備、各種孔的加工等。

在汽車工業(yè)中，激光技術(shù)主要用于車身拼焊和零件焊接，例如頂篷與側(cè)圍的焊接。以激光焊接為代表的精量化焊接生產(chǎn)方式用一種新的技術(shù)理念促進(jìn)了汽 車焊接技術(shù)的進(jìn)步。此外，一些新的連接方法也率先在汽車制造中獲得應(yīng)用。如變極性MIG/MAG焊接方法、激光-電弧復(fù)合焊接方法、磁脈沖焊接方法、膠接 和機(jī)械連接方法等都已成功應(yīng)用在各類新車型的制造中。

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淺談激光焊接機(jī)在電子行業(yè)的應(yīng)用

    激光焊接技術(shù)是利用利用激光作用在金屬表面產(chǎn)生瞬時(shí)熔化而連接金屬的一種焊接工藝。由于加工元器件不斷向小型化發(fā)展，焊接要求焊點(diǎn)小、焊接強(qiáng)度高、對(duì)加工點(diǎn)周圍熱影響區(qū)面積小。傳統(tǒng)的焊接加工工藝難以滿足要求，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)。激光可以產(chǎn)生真正的熔接，使觸點(diǎn)各方面的材料熔化混合。

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