

臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
臘肉烘干設(shè)備報(bào)價(jià)-RUIYANG/瑞陽-中藥材烘干設(shè)備
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臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品








果蔬等產(chǎn)品受烘干設(shè)備遠(yuǎn)紅外輻射分解的可能性較小,幾乎不發(fā)生化學(xué)變化,營養(yǎng)成分流失少。烘干設(shè)備干燥的優(yōu)點(diǎn)是干燥時(shí)間短、干燥速度快,物料內(nèi)外受熱均勻,色澤變化小,干燥裝置簡單便宜,且能量利用率高。烘干設(shè)備與真空冷凍干制相比,熱風(fēng)干燥紅棗使維生素 C,還原糖,總酸的損失增加了。烘干設(shè)備干燥是指根據(jù)物料的特性結(jié)合了至少兩種干燥方式的復(fù)合干燥,分階段或同時(shí)進(jìn)行可實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)。多種干燥方式都可進(jìn)行聯(lián)合,如微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥、熱風(fēng)-冷凍聯(lián)合干燥、熱風(fēng)-微波冷凍聯(lián)合干燥等。涉及了物理學(xué)、低溫制冷、流體力學(xué)、化工學(xué)、原料學(xué)、傳熱傳質(zhì)學(xué)、數(shù)學(xué)、自動(dòng)控制等多門學(xué)科,是一項(xiàng)綜合性與實(shí)用性極強(qiáng)的技術(shù)。 在紅棗干制技術(shù)中有采用微波-熱風(fēng)聯(lián)合干制技術(shù)。Fang Shuzheng[38]等采用微波-熱風(fēng)的兩段式干燥方法干燥紅棗,先使用熱風(fēng)干燥,后期使用微波干燥。研究結(jié)果表明聯(lián)合干燥相比于熱風(fēng)干燥節(jié)約能耗約 55%,物料的復(fù)水能力也有所提高,并且有利于維生素 C 的保存和褐變的減少。
烘干設(shè)備加濕室的改進(jìn) 本試驗(yàn)臺(tái)是通過手動(dòng)加水和控制霧化加濕器的啟停來調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的相對濕度的,消耗人力且干燥室內(nèi)的濕度沒有那么精準(zhǔn)。打開加濕室的門加水會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的熱量散失,對整個(gè)干燥過程都會(huì)產(chǎn)生影響;而手動(dòng)控制加濕器的啟停既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,且控制精度也不高。 這些因素都會(huì)對試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響,為了減小誤差,可將濕度傳感器、加濕器和 PLC 技術(shù)相結(jié)合,通過 烘干設(shè)備PLC 技術(shù)控制加濕器的啟停,舍棄了人工控制,操作簡單方便,省時(shí)省力。同時(shí)也要對加濕室的構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn),為了減少系統(tǒng)的熱量散失,在結(jié)構(gòu)上要杜絕開門加水,可在加濕室的頂部鉆一個(gè)小孔并插入漏斗,在不需要加水時(shí)將漏斗的加水口封住,這樣避免了開門使系統(tǒng)熱量散失。紅棗因其豐富的營養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值受到人們的青睞。
但傳統(tǒng)的干燥方式及干燥設(shè)備的落后都不利于紅棗的加工生產(chǎn),不僅阻礙紅棗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,其營養(yǎng)價(jià)值也嚴(yán)重流失。所以,本課題針對紅棗的熱風(fēng)干燥特性展開研究,設(shè)計(jì)了采用電加熱的小型熱風(fēng)干燥試驗(yàn)臺(tái),以冬棗為研究對象進(jìn)行試驗(yàn)。通常影響烘干設(shè)備干燥過程的參數(shù)就是溫度、濕度、和風(fēng)速。紅棗的干燥分為預(yù)熱階段、蒸發(fā)階段和干燥階段,其作為熱敏性水果,在每個(gè)干燥階段對溫度和濕度的要求都不相同。對各個(gè)階段的溫度、濕度和風(fēng)速的研究都是為了提高紅棗的干燥品質(zhì)和干燥效率。
烘干設(shè)備的分段干燥是如今大家普遍使用的一種方法。方法如下: 采用含水量為 75% ~ 85%的辣椒原材料將其進(jìn)行第 1 次 烘 干,第 1 次 烘 干 后 使 其 水 分 含 量 達(dá) 到50% ,然后再將含水量 50% 的辣椒進(jìn)行踩堆發(fā)汗。踩堆發(fā)汗可以降低辣椒的干燥時(shí)間并且使干燥后的辣椒色澤一致,進(jìn)行踩堆發(fā)汗的同一批次的辣椒的含水量也會(huì)保持一致。踩堆發(fā)汗后再對辣椒進(jìn)行第 2 次干燥,第 2 次干燥后所得辣椒就可以成為成品了。辣椒烘干過程的注意事項(xiàng)當(dāng)辣椒原料的含水量在 80%左右時(shí),要對辣椒干燥時(shí)所排出的大量水分進(jìn)行處理,做好除濕工作,以免濕氣對干燥好的辣椒的品質(zhì)造成影響。
在辣椒烘干過程中還要注意控制辣椒流失水分的速度,保持穩(wěn)定速度。辣椒烘干機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)該注意將進(jìn)料的門關(guān)好,在辣椒烘干后要注意當(dāng)機(jī)器關(guān)閉停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再去對物料進(jìn)行處理。另外對于風(fēng)機(jī)的過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗保持干凈通常對于辣椒的處理量不大時(shí),也可以通過自然晾曬的方式進(jìn)行處理,比如北方就主要以自然風(fēng)干為主,但是南方的氣候相對于北方較為潮濕所以通常用烘干房。當(dāng)然這僅限于處理量不大時(shí),處理量較大時(shí)無論南方還是北方都要用烘干機(jī)進(jìn)行干燥?,F(xiàn)如今我國的烘干機(jī)正處于發(fā)展當(dāng)中,存在一定的技術(shù)缺陷,如何才能解決技術(shù)問題使烘干機(jī)進(jìn)一步發(fā)展是目前急需解決的。現(xiàn)如今我國每年對辣椒的需求量都極大,如果能夠很好地解決這個(gè)技術(shù)問題,就能進(jìn)一步緩解辣椒供不應(yīng)求的問題。
