顎式破碎機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、首先是排料口調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)肘板的位置（用機(jī)器側(cè)面的兩對(duì)螺栓頂絲調(diào)整），調(diào)整墊片置于肘板之后，放松螺栓頂絲就可以設(shè)置所需要的排料口尺寸，排料口的調(diào)整范圍是5-30mm。

2、給料調(diào)節(jié)裝置：顎式破碎機(jī)的上部設(shè)置了一個(gè)給料斗，在它的中間設(shè)置的有給料調(diào)節(jié)擋板。這個(gè)擋板可以向主破碎腔側(cè)進(jìn)行調(diào)整，其作用是借此板的傾斜角度來控制兩個(gè)破碎腔中的入料量。

3、復(fù)位彈簧：顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)中采用了單，雙耳動(dòng)顎的鑲嵌式結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)破碎機(jī)相比在結(jié)構(gòu)上則完全不同，復(fù)位彈簧的設(shè)置受其結(jié)構(gòu)限制，只能采用目前這種方式，在兩個(gè)動(dòng)顎的后方中部以拉簧形式將其預(yù)先拉緊。

4、過載保護(hù)：顎式破碎機(jī)的過載保護(hù)設(shè)計(jì)參考了傳統(tǒng)的負(fù)支撐顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，肘板座與機(jī)架為一體，以肘板鉸結(jié)在機(jī)架和動(dòng)顎上，使其起到過載保護(hù)的作用。

主要部件

1.機(jī)架

機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

2.顎板和側(cè)護(hù)板

定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動(dòng)顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動(dòng)件

偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

4楔塊組成，

前楔塊可前后移動(dòng)，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動(dòng)，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。

5.飛輪

顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量，再用于工業(yè)形成，使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時(shí)要注意靜平衡。

6.潤(rùn)滑裝置偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。