韋氏硬度計的相關(guān)介紹

韋氏硬度計檢測方法起源于美國，在上個世紀(jì)80年代隨著鋁型材生產(chǎn)線的引進(jìn)而進(jìn)入我國。韋氏硬度計原理一定形狀的硬鋼壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。韋氏硬度計是小型便攜式儀器，它體積小、重量輕、可單手操作，可快速、方便、無損地測試材料硬度，它不必取樣，對操作技能要求不高，非常適于在生產(chǎn)現(xiàn)場對材料進(jìn)行快速硬度檢測。韋氏硬度計的缺點是靈敏度較差，量程較窄，全量程只有20個刻度，因此通常一臺儀器只能測試1~2種金屬材料。

使用里氏硬度計準(zhǔn)確測量需要注意的問題

(1)首先要確定使用的里氏硬度計的精度是否滿足測量要求;

(2)要熟悉里氏硬度計的測量原理, 確保被測件表面狀態(tài)及其支承的正確性;

(3)測量前, 要先在標(biāo)準(zhǔn)試塊上對硬度計進(jìn)行校驗并正確設(shè)置硬度計的測試參數(shù), 如沖擊方向、硬度制、強(qiáng)度和被測材料代號等;

(4)如果被測零件( 或硬度塊) 為鍛造工藝成形的, 且測試的布氏硬度值在一定范圍時, 應(yīng)選用里氏硬度測試, 根據(jù)硬度計顯示的HLD 平均值查表得到該零件的布氏硬度值;

(5)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制造的實際情況, 制作一系列常用材料、不同工藝參數(shù)的硬度測試試塊, 并分別標(biāo)明用里氏硬度計、洛氏硬度計或布氏硬度計測得的洛氏硬度值或布氏硬度值, 以便在無法使用臺式硬度計測定或經(jīng)精加工后需復(fù)測零件硬度時進(jìn)行必要的修正。

便攜式里氏硬度計操作時需要注意的事項

1.被測試件表面需符合測試技術(shù)要求，平整、光滑，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到2um，且清潔不得有油污;重量在2-5kg的試件、有懸伸部分的試件、薄壁試件，應(yīng)使用重量大小5kg的物體將其支承;重量小于2kg的試件，應(yīng)使其與重量大于5kg的支承體緊密耦合。

2.便攜式里氏硬度計根據(jù)被測試件形狀，選擇合適的支撐墊圈，裝于沖擊裝置的端部。(曲率半徑小于30mm的試件在測試時應(yīng)使用小支撐環(huán))。

3.將沖擊裝置插頭接入主機(jī)插口，打開主機(jī)開關(guān)，接通電源，檢查電源電壓是否符合要求;如出現(xiàn)屏幕字符閃爍時，表示電壓已低于額定工作電壓，請關(guān)掉電源開關(guān)，需給電池充電。

4.先用標(biāo)準(zhǔn)試塊對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)時合格后測試。

5.向下推動加載套，使沖擊體被鎖住;將沖擊裝置的支撐環(huán)定位壓緊在被測表面，按動沖擊裝置釋放鈕，穩(wěn)定工件、沖擊裝置、身體等，啟動力通過沖擊裝置軸線，完成一次測試。

6.便攜式里氏硬度計測試結(jié)束后，再次對儀器進(jìn)行校驗，確定儀器在使用過程中處于正常狀態(tài)。

7.儀器使用完畢，關(guān)閉主機(jī)電源開關(guān)和打印機(jī)開關(guān)，清潔儀器，釋放沖擊裝置。

8.儀器在使用1000-2000次后，應(yīng)取下支撐環(huán)，取出沖擊體，用毛刷清理導(dǎo)管及沖擊裝置，但不得添加潤滑油。