中國外壓鑄企業(yè)對于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機進行冷卻，溫控精度高，而國內(nèi)一般直接利用自來水冷卻，因此模具溫度控制的精度很差。雖然模具直接水冷卻效果很好，但是由于水直接和模具接觸形成熱交換，對模具有很大的熱沖擊，模具內(nèi)部非常容易形成細小的微裂紋，如微裂紋貫穿到模具表面，則影響到鑄件質(zhì)量和模具壽命。

壓鑄機冷卻線是針對已包裝好的盒裝，袋裝類食品等軟包裝系列成品進行高溫（沸水）連續(xù)蒸煮后，進行快速冷卻的必要設(shè)備。設(shè)備采用食品專用SUS304全不銹鋼制作（電機元件除外），先進的控制儀表，造型美觀，操作及維護方便等特點。勞動強度低，耗費人力少，自動化程度高。溫度可自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。

壓鑄機冷卻線在機器開模后，通過頂出液壓缸活塞桿的相對運動實現(xiàn)推桿及頂針的頂出運動。其頂出力、頂出速度、頂出時間可通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)，可采用雙液壓缸，使推桿受力均勻，鑄件入口，分流錐，抽芯以及局部壁厚較厚的部位采用定點式冷卻，對整個模具的冷卻，則多采用直線式和循環(huán)式冷卻。對于模具上的芯針部位，歡迎與我們公司合作，我們將竭誠為您服務(wù)