小口徑對(duì)焊法蘭法蘭又稱對(duì)開(kāi)法蘭，是法蘭的一種。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。對(duì)焊法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。法蘭接頭是設(shè)備、設(shè)備零部件中必備的構(gòu)件，也是配管設(shè)計(jì)、管件閥門中必不可少的零件。對(duì)焊法蘭是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭是法蘭管件中的一種，在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中廣泛使用和推廣，在使用中適用的范圍不同，需要使用的環(huán)境也不同，需要按照一定的條件進(jìn)行使用。對(duì)焊法蘭適用于公稱壓力不超過(guò)2.5MPa的鋼管道連接，在管道的鏈接中占有重要的作用和價(jià)值，但是在使用中必須保證公稱壓力在一定的范圍中。

對(duì)焊法蘭鍛造坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤(rùn)滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，可對(duì)坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工時(shí)，目前對(duì)斷面還不能作潤(rùn)滑處理，正在研究使用磷化潤(rùn)滑方法的可能。

對(duì)焊法蘭的加工我們稱之為“五步走”，通過(guò)嚴(yán)格監(jiān)控精確的五個(gè)步驟，加工出優(yōu)質(zhì)的對(duì)焊法蘭，下面我們就來(lái)一起了解一下，是哪五個(gè)步驟。第一步，退火溫度是否達(dá)到了規(guī)定的溫度。對(duì)焊法蘭處理一般是采取的固溶熱處理，也就是人們通常所說(shuō)的“退火”，溫度范圍一般是1040攝氏度到1120攝氏度，也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)該為白熾狀態(tài)，但沒(méi)有出現(xiàn)軟化下垂。第二步，對(duì)焊法蘭加工鑄造爐中水汽。 一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體的材料必須要烘干，二是進(jìn)爐的法蘭管件是不是殘留過(guò)多的水漬，尤其是法蘭管件上面如果有空的話，千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了，要不然就把路子的氣氛全破壞了,第三步，爐體的密封性。對(duì)焊法蘭光亮退火爐應(yīng)該是密封的，與外界的空氣隔絕，采用的氫氣作為保護(hù)氣體，只有一個(gè)排氣口是通的，檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑，其中較容易跑氣的地方就是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。第四步，保護(hù)氣壓力。為了防止對(duì)焊法蘭出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)該保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求在20kBar以上。第五步，退火氣氛。對(duì)焊法蘭一般都是采用的純氫作為退火氣氛，氣氛純度較好是百分之九十九點(diǎn)九九以上，如果說(shuō)氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以稍微的第一點(diǎn)，但是絕對(duì)不能含有過(guò)多的氧氣和水汽。