領(lǐng)誠(chéng) 銅棒在線淬火爐定制 鋁棒在線淬火爐品牌
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調(diào)質(zhì)處理的分類(lèi)

調(diào)質(zhì)處理的分類(lèi)

調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類(lèi),不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過(guò)高,調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高,但韌性不夠,如含碳量過(guò)低,韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。

調(diào)質(zhì)淬火時(shí),要求工件整個(gè)截面淬透,使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測(cè)試,這就是說(shuō),淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。



調(diào)質(zhì)處理難點(diǎn)所在

調(diào)質(zhì)處理難點(diǎn)所在

調(diào)質(zhì)作為一種預(yù)先熱處理,首先在考慮變形和氧化的余地是比較大的,但是調(diào)質(zhì)質(zhì)量的很難控制!我覺(jué)得難點(diǎn)在:

①材料的不穩(wěn)定性!你一個(gè)工藝下來(lái)這批材料合格那批材料不合格時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題

②外部環(huán)境的影響,夏天干出來(lái)一個(gè)樣,冬天又是一個(gè)樣(這個(gè)和正火差不多,主要是冷卻介質(zhì)的影響)

③設(shè)備的影響,一般作為一種預(yù)先熱處理,干的大部分是毛坯,所以無(wú)論裝卸還是操作,包括爐子的設(shè)計(jì)都比較粗糙,設(shè)備的不精密性以及人為的不嚴(yán)謹(jǐn)性往往對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的影響!



調(diào)質(zhì)處理操作方法及注意事項(xiàng)

調(diào)質(zhì)處理操作方法及注意事項(xiàng)

1、淬火溫度相同,有效厚度不同的零件,裝同一爐時(shí),必須按保溫時(shí)間分批出爐。

2、斷面變化大,有尖棱尖角的零件,淬火加熱時(shí)要采用下限溫度,以防淬裂。

3、零件裝爐加熱時(shí)一般為一層,小件可裝兩層。

4、調(diào)質(zhì)件淬火時(shí)不能成堆放入冷卻槽內(nèi),放置冷卻不均勻和產(chǎn)生過(guò)大變形。

5、調(diào)質(zhì)件淬火后進(jìn)行硬度檢驗(yàn),符合要求后,再按實(shí)測(cè)試硬度和性能要求確定回火溫度。

6、零件淬火后應(yīng)及時(shí)回火,高溫回火前停留時(shí)間不超過(guò)8h,易開(kāi)裂件要立即回火。

7、高溫回火時(shí)裝爐溫度不應(yīng)超過(guò)其規(guī)定的回火溫度,為防止裂紋產(chǎn)生,高合金零件高溫回火時(shí)裝爐溫度不應(yīng)高于300℃。

8、工作高溫回火爐后,應(yīng)置于干燥地面上冷卻。

9、調(diào)質(zhì)件彎曲,校正后應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力處理。



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