

深圳市紅葉杰科技有限公司
主營產(chǎn)品: 硅膠,硅橡膠,液體硅膠,加成型硅膠,高溫硅膠,人體硅膠,食品級硅膠,環(huán)保無毒硅膠,模具硅膠,移印硅膠,電子灌封硅膠
HY-E625半透明加成型模具硅膠-自消泡AB液體模具膠
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省深圳市
HY-E625半透明加成型模具硅膠 自消泡AB液體模具膠
本產(chǎn)品屬于環(huán)保食品級液體硅膠,紅葉HY-E模具硅膠系列產(chǎn)品經(jīng)過FDA食品級檢測,可提供證書;HY-E模具硅膠,粘度值低,流動性能較好,便于自消泡、真空排泡處理,通過常溫或者加溫方式都可硫化,成型之后的硅膠模具抗撕裂性能較高,柔軟度較好,產(chǎn)品脫模時,硅膠模具不會受較大外力而輕易損壞,高頻率使用,產(chǎn)品壽命約在1-1.5年左右,其保存條件比較簡單,放置陰涼地方即可。
自消泡液體AB模具硅膠參數(shù):
產(chǎn)品特性 | 參數(shù)值 |
外觀 | 半透明流動性液體 |
硬度 A° | 40 |
粘度 mPa.s | 8500±1000 |
混合比 % | 1:1或10:1 |
密度 g/m3 | 1.08 |
抗撕裂 kN/m | 20±2 |
抗撕拉 mPa | 7.2±0.5 |
延長伸長率 % | 420 |
線收縮率 % | 0.1% |
操作時間 min | 30-40 |
固化時間 h | 3-4 |
以上性能數(shù)據(jù)均在25℃,相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產(chǎn)品改進造成的數(shù)據(jù)不同不承擔相關(guān)責任。 |
加成型模具硅膠耐溫特性:
加成型液體硅膠是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在加成型液體硅膠中為121千卡/克分子,所以加成型液體硅膠產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。加成型液體硅膠不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小。在攝氏二百五十度和零下五十度時“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的強度和彈性。
加成型模具硅膠還原性:
加成型液體硅膠由于其實心雙鏈的分子結(jié)構(gòu),化學惰性、物理性能優(yōu)越,在復(fù)雜環(huán)境中成型的產(chǎn)品,縮水率仍然可達到小于0.1%,適用于精密儀器、大型水泥制品、復(fù)合新型材料、器械的原型復(fù)制。
為什么會出現(xiàn)燒模現(xiàn)象?
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量,且進行膨脹,如果硅膠模具長時間累積大量熱量和膨脹力,會使硅膠模具中細致的花紋、圖案變型;一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
問:為什么硅膠模具翻模次數(shù)少?
答:在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
HY-E625半透明加成型模具硅膠 自消泡AB液體模具膠

