淬火機(jī)的頻率選用

淬火機(jī)的頻率選用

室溫時感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。

常用的電流頻率有：

1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。

2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。

3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

數(shù)控淬火機(jī)床的配備要素

數(shù)控淬火機(jī)床的配備要素

機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)采用開關(guān)器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小，占地面積小，應(yīng)用靈活。

輔助裝置可以根據(jù)不同規(guī)格的導(dǎo)軌對象靈活設(shè)計(jì)。由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)等，組成整體設(shè)計(jì)的成套系統(tǒng)一齊行走，減少電源線和水管的托拽，使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。

河南高頻淬火機(jī)分享為什么要添加淬火液

河南高頻淬火機(jī)分享為什么要添加淬火液

淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,由于其對水有逆溶性的特點(diǎn),克服了水冷卻速度快,易使工件開裂,油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點(diǎn).因此,在熱處理得到廣泛應(yīng)用,使用PAG淬火劑能有效改善工作環(huán)境,提高零件的淬火質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是一種成熟的熱處理淬火介質(zhì)。

當(dāng)然,淬火液的作用是為了保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻,從而得到馬氏體組織,得到淬火的目的.當(dāng)然淬火液的冷卻能力要求對不同的鋼種來說有很大差別.奧氏體穩(wěn)定性越高對淬火液的冷卻能力要求越低,反之越高.比如碳鋼要用水(鹽\堿水),合金鋼一般用油(冷卻能力較低)等來淬火.