機器結(jié)構(gòu)

1.鎖模部分潤滑系統(tǒng)采用對點智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時，節(jié)省潤滑油用量。

2.全新設(shè)計高剛性箱式模板，并且標配T形槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

3.采用進口同步伺服系統(tǒng)，精度高，響應(yīng)速度快，節(jié)能節(jié)水，相比較同等規(guī)格定量泵機型平均節(jié)能50%以上。

4.全新設(shè)計整體式射座和斜排雙射膠機構(gòu)，確保射膠動作平穩(wěn)順暢，同時有效杜絕因高壓射膠時射莊下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

5.電控部分采用進口產(chǎn)品，有效避免安全隱患。

高速鎖模系統(tǒng)

采用五點斜排機鉸雙連桿鎖模機構(gòu)，運動平穩(wěn)。

針對高速機特性經(jīng)有限元分析設(shè)計的三大板，應(yīng)力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

特大拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程可裝載更大模具。

二板采用集中稀油潤滑，方便維護保養(yǎng)，大大提高了制品的清潔度。

高速機專用專利油路

針對高速機特性，優(yōu)化設(shè)計液壓系統(tǒng)，配合大容量蓄能器，更好的發(fā)揮射膠伺服閥的性能。

伺服控制系統(tǒng)

采用專為注塑機開發(fā)的精密、節(jié)能伺服系統(tǒng)，高效的節(jié)能效果實現(xiàn)注塑機運轉(zhuǎn)成本的大幅削減；

不僅具備高節(jié)能性，同時實現(xiàn)了高精度的速度、壓力控制；

高效率、抑制油溫上升，實現(xiàn)郵箱的小型化，延長液壓油使用壽命，增加液壓元件使用時間。

伺服電機的同步電機轉(zhuǎn)子由稀土磁鋼和硒鋼片組成，，易于實現(xiàn)準確控制，且工作噪音小，響應(yīng)速度快。