壓鑄機(jī)配用冷卻輸送機(jī)線(xiàn)：

一種鏈板輸送機(jī)械設(shè)備，是用在壓鑄制造件輸送機(jī)線(xiàn)，主要用來(lái)輸送高溫壓鑄件；

一種用耐高溫不銹鋼板加工鏈板環(huán)型輸送帶方式。

二種用耐高溫纖維材加工成皮帶環(huán)型輸送帶方式。

三種用耐高溫不銹鋼線(xiàn)條加工成網(wǎng)帶環(huán)型輸送帶方式.

冷卻輸送機(jī)線(xiàn)材料：鏈板輸送帶、纖維輸送帶、鏈網(wǎng)輸送帶，腳架，支架，萬(wàn)向腳輪，張緊裝置，冷卻軸流高速風(fēng)機(jī)，不銹鋼安全蓋板，齒輪減速馬達(dá)電控箱及電氣裝置等等。

壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)相連接的冷卻器，所述冷卻器的進(jìn)油口和出油口通過(guò)油管道與液壓系統(tǒng)的油路連接。當(dāng)液壓系統(tǒng)的液壓操作機(jī)油通過(guò)進(jìn)油口進(jìn)入冷卻器內(nèi)后，在冷卻器內(nèi)完成冷卻，然后從出油口排出，并被再次供應(yīng)到液壓系統(tǒng)中。本實(shí)用新型的有益效果在于：a、在原有的液壓系統(tǒng)上增加了冷卻回油裝置(冷卻器)，確保正常工作液壓油溫。b、保證了壓鑄機(jī)的連續(xù)工作質(zhì)量和連續(xù)工作的使用壽命。c、解決了批量生產(chǎn)效率低的難題，大大縮短了生產(chǎn)周期，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

熱室壓鑄機(jī)的壓射室與熔爐是連接在一起的，工作時(shí)壓射室浸在合金溶液中工作，始終處于熱態(tài)，因而得名熱室。此時(shí)，金屬液在重力和真空力的作用下，自動(dòng)補(bǔ)充進(jìn)壓射室，無(wú)需另行澆注，熱室壓鑄機(jī)的工作循環(huán)周期短，生產(chǎn)效率高。由于金屬液足從液面下進(jìn)入壓射室的，比重較輕的料渣不易進(jìn)入壓射室；金屬液與空氣的接觸機(jī)會(huì)也大大減少；料管在保溫狀態(tài)下工作，金屬液在流動(dòng)中不易冷卻，故壓鑄件的質(zhì)量也較高。但由于熱室壓鑄機(jī)壓射室的工作條件惡劣，受制作材料限制，熱室壓鑄機(jī)只能壓鑄熔點(diǎn)較低的合金，如：鋅，鎂、錫、鉛等。