儲存?zhèn)}的工藝設(shè)計和地基處理

1.工藝設(shè)計   

根據(jù)工藝要求選擇合適風(fēng)量的收塵器、庫頂安全閥及其它配套設(shè)備，使儲存?zhèn)}內(nèi)外空氣相互流通，根據(jù)當?shù)貧夂驐l件及物料特性選擇合適的供風(fēng)設(shè)備，充分考慮卸料過程中儲料作用于儲存?zhèn)}倉壁的動態(tài)壓力值，要求客戶嚴格按照我公司提供的操作與維護說明書進行工作。

2.地基處理

傳統(tǒng)的儲存?zhèn)}和現(xiàn)有的很多廠家還在使用原有的不科學(xué)的基礎(chǔ)形式，在地質(zhì)情況較差的環(huán)境下，不進行地基處理，造成基礎(chǔ)沉降遠遠超過國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范規(guī)定。在原有的儲存?zhèn)}技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)過深入論證和研究，結(jié)合國家相關(guān)的規(guī)范，以產(chǎn)品安全可靠為基礎(chǔ)，保證用戶利益不受損失為前提，因地制宜采用不同的地基處理方案，確?；A(chǔ)沉降在規(guī)范要求范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品的安全可靠。

儲存?zhèn)}在粉煤灰中如何提取氫氧化鋁

根據(jù)我們國家電力工業(yè)的飛速發(fā)展,粉煤灰排量日益增加，到2000年預(yù)計全國粉煤灰累計量將達到13億多噸，儲灰占地將增加到40多萬畝，由于目前粉煤灰在我國尚未得到充分而有效地開發(fā)利用，從而導(dǎo)致儲灰占地逐年增加，環(huán)境污染日益嚴重，接下來我們一起了解下儲存?zhèn)}在粉煤灰中如何提取氫氧化鋁。

1.工廠工藝設(shè)計(包括工藝流程、工藝布置、設(shè)備選型等)存在問題。

2.生產(chǎn)控制(包括配比控制,溫度、濕度、時間控制)上存在問題。

3.生產(chǎn)工藝方法和主要工藝備粉煤灰提取氫氧化鋁項目工藝過程分建材和化工工藝兩部分，生產(chǎn)工藝方法如下:生石灰經(jīng)破碎(二級)，粉磨成生石灰粉與粉煤灰按比例混合經(jīng)二次攪拌(干拌、第二次濕拌)后進入消化倉消化，消化好的物質(zhì)經(jīng)二次輪碾后經(jīng)壓磚機壓制成磚坯，成型好的磚坯經(jīng)常壓蒸汽養(yǎng)護而成蒸養(yǎng)磚，蒸養(yǎng)磚經(jīng)隨道窯低溫煅燒后形成熟料，熟料又經(jīng)磨細送入化工車間，經(jīng)過溶出，碳分等化工過程最后得到成品的氫氧化鋁和活性硅酸二鈣。

儲存?zhèn)}的優(yōu)勢

粉煤灰在運輸和儲存時不得受潮、混入雜物，同時應(yīng)防止污染環(huán)境粉，在這點上，大型儲存?zhèn)}，專業(yè)徹底的解決了生態(tài)存儲粉煤灰，綜合利用粉煤灰問題，促進國家的開發(fā)，節(jié)省資源和能源，使粉煤灰低成本價，高銷售率，安全，環(huán)保的存放和利用。相對于傳統(tǒng)的粉煤灰露天堆放和灰?guī)於逊?，使用山東省元豐節(jié)能裝備科技股份有限公司儲存?zhèn)}儲存粉煤灰具有以下技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢：

一、節(jié)約土地

要解決粉煤灰企業(yè)污染大、占地多的問題，使用大型儲存?zhèn)}儲存粉煤灰是佳選擇。也是目前粉煤灰經(jīng)營企業(yè)的選擇趨勢。鋼板庫的占地面積小。。

二、環(huán)保達標

鋼板庫是密閉式容器，粉煤灰的入庫及出庫均是在密閉的狀態(tài)下進行的，這也避免了粉煤灰傳統(tǒng)裝卸產(chǎn)生大量揚塵對環(huán)境的污染。同時，該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產(chǎn)生的粉塵。對空氣體排放粉塵濃度小于30mg/Nm3.

三、儲量大：

庫直徑從15米－60米，儲量從5000噸到10萬立方粉煤灰，可建成庫群總儲量達到100萬噸以上。傳統(tǒng)混凝土庫大直徑只能做到22米，儲量在2萬噸水泥。利浦卷板倉大直徑只能做到18米，儲量在1萬噸水泥。

四、保證粉煤灰質(zhì)量并提高利用率

山東省元豐節(jié)能裝備科技股份有限公司儲存?zhèn)}是密閉容器，粉煤灰在儲存的過程中與外部自然環(huán)境的接觸較少，空氣干濕度、降雨酸堿度等自然條件對庫內(nèi)粉煤灰的質(zhì)量影響小，避免了粉煤灰在儲存過程中的板結(jié)、活性下降等問題。

五、多點多廊道出庫率：

儲存?zhèn)}把庫內(nèi)分成若干個卸料區(qū)，每個卸料區(qū)即是一個下料點，每個下料口面積為1平方米，每個卸料區(qū)是由填料填充而成，斜面角度不小于17°，有的地方可達到50°，斜面設(shè)置流化棒，庫壁處設(shè)置環(huán)向流化棒，并對庫壁到下料口的斜面進行流化棒的加密，使整個庫內(nèi)沒有死料區(qū)。卸空率可達到95%以上。