1、渣漿泵在啟運前應將池里灌滿清水，展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，同時根據(jù)需要量放漿進入池內，泵出口閥開度的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到液面能穩(wěn)定在進口管以上0.5米到1米的位置，切不可漿淹不住進口管

2.運轉時應定期檢查并及時調節(jié)填料壓蓋或更換盤根

3.運轉時定期檢查軸承運轉情況，任何情況下不允許軸承進礦運轉。發(fā)現(xiàn)軸承進礦必須立即停泵，清洗換油。同時注意軸承溫度不得超過75℃，如開始運轉時，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻后再次運行，若軸承嚴重發(fā)熱，溫度連續(xù)上升則必須停機處理

4.應及時調整給礦量或補加水或泵出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵振動

5.禁止任何塊狀物料進入泵內，以防長住泵或破壞泵襯

6.根據(jù)泵的油位情況，及時加油

7.檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質是古清潔

8.檢查各部潤滑油位，AH型渣漿泵廠家哪里有生產AH型渣漿泵，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50℃

9.電機工作電流，泵壓力是否正常，泵電機有無異常響動

三、停泵

1.當上段工序停后，泵繼續(xù)運行5分鐘的清水，再停泵

2.泵停后再停軸封水或機械密封冷卻水

3.清潔泵和電機

渣漿泵型號意義說明：

如: 40/25B-AH(或 M)

40：泵進水口直徑(mm)

25：泵出水口直徑(mm)

B ：托架型式

AH ：渣漿泵產品系列

4/3C-AH(或HH)

4：泵進水口直徑（寸）

3：泵出水口直徑（寸）

C：托架型式

AH：渣漿泵產品系列

AHR型渣漿泵的結構圖如下：

渣漿泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封，副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產生的壓力密封，一般有壓入式給礦的情況下使用，但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水（通過泵體上的油杯定期加潤滑脂）、不稀釋礦漿；但將增加功率消耗（一般需增加額定功率的5%左右）。

填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結構簡單、維修方便等優(yōu)點。但需加軸封水，并應保證足夠的水壓和水量，軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定，見上表。

渣漿泵也可采用機械密封，密封效果較好，但成本高，須按要求加軸封水。

此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承根據(jù)傳動的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，軸承按軸承箱結構可采用油脂潤滑或稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有交防止礦漿等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有較長的壽命。

渣漿泵的傳動方式除直聯(lián)傳動外（DC）還有V型三角帶傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。

渣漿泵機組在安裝調整好之后，即可進行試運行，有條件的用戶，應首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿，開啟軸封水和冷卻水，關閉出口閥門，啟動機組，待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。警告：－開車反轉會使葉輪脫扣，－機械密封必須先開軸封水后開車，否則燒毀！－帶負荷試車時，應先關閉泵的出口閥門，啟動完成后逐步開啟閥門，防止電機過載燒毀！

渣漿泵機組在安裝調整好之后，即可進行試運行，有條件的用戶，應首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿，開啟軸封水和冷卻水，關閉出口閥門，啟動機組，待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。警告：－開車反轉會使葉輪脫扣，－機械密封必須先開軸封水后開車，否則燒毀！－帶負荷試車時，應先關閉泵的出口閥門，啟動完成后逐步開啟閥門，防止電機過載燒毀！

渣漿泵的使用壽命是用戶關心的問題，渣漿泵不同于其他泵類，因為其主要輸送磨蝕性漿體，所以壽命周期相對清水泵要短很多，渣漿泵的日常維護和維修能夠延長機器的使用壽命。渣漿泵設備是機械設備的重要組成部分，其日常維護保養(yǎng)是其基本的組成部分，是其應用的關鍵。