全自動束絲機(jī) 數(shù)控束絲機(jī) 泰豐線纜設(shè)備
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全自動束絲機(jī)-數(shù)控束絲機(jī)-泰豐線纜設(shè)備

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東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司

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帶你認(rèn)識電線電纜押出機(jī)

帶你認(rèn)識電線電纜束絲機(jī)

束絲機(jī),又叫擠出機(jī),是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。

適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。

工作流程為首先銅線從放線架出來經(jīng)過主機(jī)機(jī)頭(同時(shí)吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱)-然后主機(jī)對銅線進(jìn)行包膠-再然后經(jīng)過引取機(jī)牽引-到收線機(jī)收線打卷

根據(jù)押出線纜規(guī)格和要求的不同,押出機(jī)一般可以分為電子芯線束絲機(jī)、電源線束絲機(jī)、電力電纜束絲機(jī)、物理發(fā)泡電纜束絲機(jī)、民用建筑布線束絲機(jī)、尼龍護(hù)套束絲機(jī)、低煙無鹵電線束絲機(jī)、化學(xué)發(fā)泡電纜束絲機(jī)、硅膠硫化束絲機(jī)、橡膠硫化束絲機(jī)、鐵氟龍高溫線束絲機(jī)、極細(xì)線同軸線束絲機(jī)、數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)電纜束絲機(jī)、TV光纖二次套塑束絲機(jī)、TV光纖成纜束絲機(jī)、皮線光纜和市內(nèi)光纜束絲機(jī)等幾種。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料束絲機(jī)生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī),雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備



Ф30mm型極細(xì)線高速押出機(jī)生產(chǎn)線介紹①

Ф30mm型極細(xì)線高速束絲機(jī)生產(chǎn)線介紹①


一.  設(shè)備用途:

該設(shè)備適應(yīng)于PVC、PP、PE、SR-PVC等塑料高速擠出,主要用于生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)線、數(shù)據(jù)線、電子線等。

二.   主要規(guī)范:

1.  制造線種:尼龍覆套線、低煙無鹵電線、網(wǎng)絡(luò)線,數(shù)據(jù)線、電子線等。

2.  押出材料:適應(yīng)于PVC、PP、PE、SR-PVCFEP、FPA及ETFE、等高速擠出塑料,塑化程度100%。

3.  適用導(dǎo)體:Ф0.1~Ф0.75mm。(線徑大小需配備相應(yīng)的模具)

4.  完成線徑:Ф0.3mm~Ф1.5mm。

5.  線材同心度:≥92% 。

6.  設(shè)計(jì)線速:0~400m/min(線速度依線徑而定)。

7.  押 出 量:25kg(PVC)。

8.  中心高度:1000mm。

9.  電    源:380V+10%  50HZ  三相五線制。

10.  操作方向:主機(jī)(從    至     操作)。

11. 機(jī)臺顏色:整機(jī)外表:蘋果綠; 亮光藍(lán)。

      電箱外表: 同整機(jī) ; 灰白波紋漆。

      安 全 色: 黃色。     (顏色按客戶要求)。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料束絲機(jī)生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī),雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備



押出機(jī)操作規(guī)程

束絲機(jī)操作規(guī)程


1、穿戴好勞動防護(hù)用品,清理工作場地,保證操作道路暢通。

2、嚴(yán)格檢查當(dāng)班所用線芯和塑料是否符合工藝要求,冷卻系統(tǒng)流暢,自動控溫靈敏。

3、檢查設(shè)備,并加油潤滑,保證料筒清潔。

4、準(zhǔn)備好生產(chǎn)用具、量具、盤具、并放置在規(guī)定位置。

5、穿線芯注意線芯張力穩(wěn)固均衡,線芯穿過機(jī)頭接上牽引線,線芯上

不得有油污和水份。

6、產(chǎn)品應(yīng)由一牽引線牽至履帶機(jī)上,控制好產(chǎn)品外徑,待產(chǎn)品到達(dá)履

帶后壓緊,產(chǎn)品經(jīng)過履帶牽引后,取掉引線,但產(chǎn)品不得在履帶牽引  

機(jī)上打滑。

7、每生產(chǎn)一次應(yīng)對機(jī)頭濾網(wǎng)清洗,并擠出筒內(nèi)全部余料,如中途出現(xiàn)焦粒、雜物,應(yīng)清洗排除,再開車。

8、工作結(jié)束后清點(diǎn)工具、量具,放置規(guī)定位置,打掃清潔衛(wèi)生,擦拭設(shè)備,作好各項(xiàng)原始記錄。

9、應(yīng)急措施:

(1) 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。

(2)發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

(3)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。




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