錘式破碎機故障及排除：1、軸承過熱

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產生敲擊聲

原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機器內部產生敲擊聲

原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機器震動

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機又稱為錘式制砂機，錘式打砂機。錘式破碎機的日常保養(yǎng)：

1.礦用破碎機設備的日常保養(yǎng)為保證礦用破碎機設備處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高礦用破碎機完好率、利用率，減少礦用破碎機磨損，延長礦用破碎機使用壽命，降低礦用破碎機運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對礦用破碎機的日常維護保養(yǎng)工作;做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

2.礦用破碎機設備的潤滑保養(yǎng)經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證礦用破碎機的正常運轉和延長設備的使用壽命。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的機油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時，礦用破碎機開動前必須注入潤滑油脂。

3.礦用破碎機設備的軸承保養(yǎng)軸承部位是比較容易損壞的部件，因為在使用中磨損比較大所以需要經常保養(yǎng)，經常加油才能增加軸承的使用壽命。

錘式破碎機也稱為錘破，錘式打砂機，錘式制砂機，屬于中碎破碎機

它適用的物料有： 

1、河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

     2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產。

     3、工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產。

     4、礦業(yè)領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

     5、高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等項目。

     6、玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產。