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全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線  灌裝機(jī)特點(diǎn)：

（1） 范圍大：可適用瓶徑60-100mm，瓶高250-350mm，灌裝容量范圍大，調(diào)整方便。

（2） 全兼容：各種玻璃、瓷、塑、陶瓶等圓形容器可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)。本機(jī)能很方便的與原有 的各種輸瓶線連接。

（3） 液位準(zhǔn)：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。

（4） 不滴漏：密封嚴(yán)密可靠，破、漏瓶及無(wú)瓶自動(dòng)不灌，不灑液。

（5） 不破瓶：采用彈性托瓶裝置，瓶高誤差自動(dòng)適應(yīng)，軟啟動(dòng)、軟剎車、無(wú)剛性沖擊，不破瓶傷 機(jī)。

（6） 引進(jìn)國(guó)外灌裝技術(shù)，采用負(fù)壓式等位灌裝閥，進(jìn)瓶導(dǎo)向好，液位準(zhǔn)灌裝速度快，使產(chǎn)品優(yōu)于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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本機(jī)采用智能灌裝閥，機(jī)械、電、氣聯(lián)合智能自動(dòng)化控制，人機(jī)界面觸摸操作，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單，灌裝速度快、灌裝精度高,不滴酒，不起泡。

◎新型變流速灌裝形式，PLC程序及其他控制元件，實(shí)現(xiàn)變流速灌裝，在線調(diào)整單閥灌裝速度，解決溢流、起沫問(wèn)題。

◎本機(jī)電器元件采用日本三菱，西門子等國(guó)際知名品牌，氣動(dòng)元件采用日本SMC或臺(tái)灣亞德客，以##整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)故障。

◎本機(jī)無(wú)瓶托升降機(jī)構(gòu)，不用機(jī)械開閥，不接觸式灌裝，大大節(jié)省了維修工作量，降低了設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。

◎本機(jī)采用了世界頂端技術(shù)，使灌裝容屋在線可調(diào)，無(wú)需停機(jī)手工微調(diào)。

◎由于采用PLC編程，智能自動(dòng)化控制，能夠適應(yīng)不同酒度、不同濕度、不同灌裝量的生產(chǎn)要求。                                            高速度：采用高速PLC和高精度數(shù)字稱重傳感器，實(shí)時(shí)在線完成外包裝歸零、灌裝、檢測(cè)、超差剔除等功能。灌裝過(guò)程中采用自動(dòng)修正、實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)將灌裝精度提高到（±0.5ml/500ml)。與原智能灌裝機(jī)相比，由于不需要進(jìn)行單閥沖液再灌裝，顯著提高了單機(jī)灌裝速度。

本機(jī)采用國(guó)際##的技術(shù)，集PLC工業(yè)電腦、觸摸屏、液位傳感器、光電、氣動(dòng)、電磁閥等，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，人機(jī)界面觸摸屏操作，整機(jī)操作簡(jiǎn)單、 自動(dòng)化程度高。

此機(jī)實(shí)現(xiàn)了常壓進(jìn)液、加壓出液、負(fù)壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設(shè)定的上液位與下液位的差值，實(shí)現(xiàn)了位差定量灌裝，所以消除了液體 掛壁的影響，杜絕里了液位波動(dòng)產(chǎn)生的誤差，降低了灌裝時(shí)間的敏感性。

常壓進(jìn)液，進(jìn)液速度平緩，無(wú)氣體和液體的對(duì)流沖擊，避免了氣體和液體對(duì)流沖擊產(chǎn)生氣泡造成的灌裝精度降低。

負(fù)壓消泡，灌裝即將結(jié)束時(shí)，注入瓶子的液柱柔和，不嗆液，不外溢；提高灌裝速度的同時(shí)##了灌裝精度。

實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過(guò)控制中心計(jì)算機(jī)，與辦公電腦連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；與網(wǎng)絡(luò)連接，我公司能夠異地監(jiān)控或維護(hù)，無(wú)需到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)輕松進(jìn)行

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本機(jī)主要用于含氣泡液體的自動(dòng)等液位灌裝，采用負(fù)壓灌裝，速度快、液位準(zhǔn)、效率高，是灌裝葡萄酒、醬油、醋、果汁、飲料的 設(shè)備。

產(chǎn)品描述：

該系列灌裝機(jī)專用于不含氣液體，葡萄酒、黃酒、醬油、醋等易起沫液體的定液位灌裝。

1、液位式灌裝：采用液體壓差式灌裝，有效避免灌裝液體的易起沫現(xiàn)象。

2、壽命長(zhǎng)：灌裝閥結(jié)構(gòu)精密，密封件少，可靠耐用。

3、噴灑式灌裝：灌裝時(shí)液體沿容器內(nèi)壁流下，有效抑制了液體沖擊瓶底所造成的起沫現(xiàn)象。

4、瓶損少：采用彈性托瓶結(jié)構(gòu)，灌裝時(shí)瓶托柔和，有效減少瓶損。

5、無(wú)瓶不灌裝：無(wú)瓶及瓶口有缺陷的瓶型不灌裝，從而提高灌裝后的產(chǎn)品質(zhì)量。

6、維修方面：灌裝閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸，清洗方便。