鋼筋籠滾籠機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

鋼筋籠滾籠機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

鋼筋籠滾籠機(jī)加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，能夠化制作鋼筋籠，間距均勻，精度高；機(jī)械，盤(pán)筋與主筋纏繞緊密；邊成型邊加內(nèi)加強(qiáng)筋，確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業(yè)，6個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的鋼筋籠，工作效率非常高（全自動(dòng)鋼筋籠焊機(jī)，鋼籠氣保焊無(wú)需人工，由設(shè)備自動(dòng)完成）。

鋼筋籠滾籠機(jī)主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤(pán)筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍10～450mm可任意； 功率1500型以下設(shè)備14.5KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號(hào)設(shè)備20KW； 滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意。

 盤(pán)電機(jī)及電機(jī)電源電纜采用**鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。

鋼筋籠滾籠機(jī)

鋼筋籠滾籠機(jī)等鋼筋加工機(jī)械在的鋼筋工人手里面瞬間就不一樣了，這些鋼筋工人利用這些機(jī)器，加工出來(lái)的鋼筋在保證的前題下還能夠保證低損失、高質(zhì)量

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，滾籠機(jī)那么好的加工設(shè)備在鋼筋工人手里更是能夠起到更好的效果。切刀的調(diào)整切刀分為上切刀和下切刀。兩切刀之間的間隙Δt的值，鋼筋籠滾籠機(jī)在調(diào)直小直徑鋼筋時(shí)應(yīng)控制在0.1mm以內(nèi)，在調(diào)直大直徑鋼筋時(shí)應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，滾籠機(jī)調(diào)整方法是，先將下切刀裝入刀體座內(nèi)，使其端面與上切刀自然接觸，然后，調(diào)整緊固螺釘和調(diào)整螺釘使下切刀軸向移動(dòng)，調(diào)整與上切刀之間的間隙。鋼筋籠滾籠機(jī)

鋼筋籠滾籠機(jī)加工介紹

鋼筋籠滾籠機(jī)加工介紹

鋼筋籠滾籠機(jī)以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車(chē)絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋，螺旋筋安裝、等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。

鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介

1、鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介

2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

1）鋼筋籠滾籠機(jī)拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料

鋼筋籠滾籠機(jī)

鋼筋籠滾籠機(jī)是一種必然性發(fā)展趨勢(shì),可以讓機(jī)床數(shù)控技術(shù)產(chǎn)品更加一體化,在進(jìn)行加工時(shí),加工零部件在不同機(jī)床間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,生產(chǎn)加工效率。同時(shí)這種復(fù)合型機(jī)床數(shù)控加工技術(shù)還可以有效加工精度加工質(zhì)量和加工效率。采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解安裝速度。

鋼筋籠滾籠機(jī)操作簡(jiǎn)單，大量節(jié)約了人工，了生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約成本，是現(xiàn)代建設(shè)中不可少的設(shè)備，主要用于橋墩建設(shè)，橋梁隧道建設(shè)等。鋼筋籠成型機(jī)可拆卸發(fā)貨，而且有技術(shù)指導(dǎo)，完全不用擔(dān)心服務(wù)以及售后等問(wèn)題。