油炸線的基本結(jié)構(gòu)：油溫自動控溫系統(tǒng)、自動提升系統(tǒng)、自動過濾刮渣系統(tǒng)。

加熱系統(tǒng)：電加熱管、導熱油、煤、天然氣、液化氣 、柴油.

網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)：變頻調(diào)速，可定量、定時輸送。

采用該油炸設備，在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘渣可通過水的過濾沉入低部漏斗處，經(jīng)排污口排出，這樣既達到了過濾油的作用，而且不浪費油。一機多用，無須換油可炸多種食品，無油煙，不串味，省時環(huán)保。與普通油炸機相比本機炸過的食品不含重金屬及其他對人體有害的物質(zhì)。 脫油機脫油機

 電加熱自動油炸線，整機采用304不銹鋼材質(zhì)加工制作，長度、寬度、產(chǎn)量可根據(jù)用戶需要制作，根據(jù)油炸食品不同可分為單網(wǎng)帶和雙網(wǎng)帶兩種，溫度為數(shù)字顯示，可實時自動顯示和控制，用戶可根據(jù)炸制的產(chǎn)品的不同設定油溫。網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)為變頻調(diào)速或無極調(diào)速；設備自動過濾提純系統(tǒng)有油水混合工藝、純油自動刮渣和油炸過濾技術(shù)（自動循環(huán)過濾技術(shù)）

加工工藝：采用邊焊接邊降溫的方式加工而成，保證設備在使用過程中不產(chǎn)生變形。本機的自動過濾技術(shù)能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產(chǎn)品炸制過程          中所消耗的油相當于產(chǎn)品所吸收的油，節(jié)油效率大大提高。

網(wǎng)帶技術(shù)：網(wǎng)帶為板式網(wǎng)帶，寬度600mm。表面打孔，孔徑3mm。采用合頁式鏈接，堅固耐用。且不會發(fā)生物料卡在傳送帶上，導致反復油炸，最終炭化，粘附于網(wǎng)帶表面，同時影響油脂質(zhì)量的情況。

1.用油量少，本設備用油0.6立方。

2.用電量小，實際生產(chǎn)過程中90kw。

3.耗電功率大小可控。

4、制作工藝超前，減少焊接與受熱變形，以組裝為主。

5、完美的除渣系統(tǒng)，提高食用油利用率。

6、卓越的操控系統(tǒng)，大屏plc智能控制，防護開關齊全。

7.內(nèi)架體分多層提升，便于清理維護。

8.30套加熱管合理布置，內(nèi)循環(huán)調(diào)節(jié)油溫，油溫穩(wěn)定性好，溫差0.5℃。

9.油炸產(chǎn)品質(zhì)量好，色澤一致，成品率高。

傳送技術(shù)：本機采用網(wǎng)帶與撥片雙傳送的方式。傳送裝置由兩部分組成，上層為撥片，下層為網(wǎng)帶。撥片為與網(wǎng)帶運行方向及運行速度同步的傳動設備。物料在進入油炸機后，在網(wǎng)帶及撥片的帶動下向前運行，撥片在傳送物料的同時，對物料有一個打散的作用，防止物料積聚成團或者是粘附在網(wǎng)帶表面。撥片轉(zhuǎn)速及網(wǎng)帶速度可調(diào)。同時在入料口附加打散裝置，防止物料積聚。脫油機

脫水機的用途

諸城市國邦機械有限公司，位于山東省諸城市，主要生產(chǎn)脫水機、真空油炸機、果蔬清洗機、油炸流水線，公司生產(chǎn)的自動提料脫水機主要用途：主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動高速脫水功能，從而達到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的，同時可與自動輸送裝置配套，形成更高一級的自動化流水線生產(chǎn)。脫油機