造成激光切割機(jī)中途停刻、漏刻和亂刻的原因

造成激光切割機(jī)中途停刻、漏刻和亂刻，一般由以下原因造成：

1. 地線接置沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。側(cè)量地線的對(duì)地電阻不應(yīng)大于5歐姆，需要重新接置地線。

2. 激光切割機(jī)周圍有強(qiáng)電磁干擾。

3. 計(jì)算機(jī)設(shè)置屏幕保護(hù)或節(jié)電模式，需要取消上述設(shè)置。

4. 軟件參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

5. 原始圖形出現(xiàn)錯(cuò)誤比如圖形有交叉、未閉合和缺筆畫等。

6. 激光電源有打火現(xiàn)象。

7. 主板出現(xiàn)問題，需要更換主板。

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激光切割機(jī)激光器放電拉絲的原因及處理

   1. 由混合氣體中氮?dú)夂科呋蚴嵌趸己科咴斐衫z現(xiàn)象時(shí)，要通過流量閥來降低混合氣體中它們的含量。

   2. 由諧振腔漏氣造成拉絲現(xiàn)象時(shí)，這時(shí)需要排除諧振腔的漏點(diǎn)。

   3. 由腔內(nèi)含水造成拉絲現(xiàn)象時(shí)，需要找出向腔內(nèi)漏水的部件更換或者補(bǔ)焊。此外平時(shí)要做好防腐工作，防范未然。

   4. 由因堿式碳酸銅造成的拉絲現(xiàn)象時(shí)，首先要做的是清洗電極組件，必要時(shí)可以采用酸洗電極等手段。

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激光切割機(jī)的亮面切割

對(duì)于碳鋼而言，改善切割斷面的重要因素是控制對(duì)板材的入熱并能保證激光照射部分的充分燃燒。而對(duì)于不銹鋼來說改善切割斷面的重要因素則是光束的改良（改善焦深）與輔助氣體的有效利用。亮面切割技術(shù)就是改善了發(fā)振器和噴嘴所得到的結(jié)果，華工激光SuperCut光纖激光切割機(jī)，具有亮面切割技術(shù)，切割成品具有更光滑的截面，更高的精度，近乎完美的垂直度。

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