低溫真空脫水油炸機(jī)

一、保證食品健康安全，該設(shè)備與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作，符合HACCP的要求。而且他的軸封關(guān)鍵部件全部采用德國(guó)產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，另外他還配有專(zhuān)門(mén)的洗油裝置及排污口，潔凈衛(wèi)生，并且該設(shè)備在真空負(fù)壓閥位置也配有專(zhuān)門(mén)的消音設(shè)備，能夠減少噪音，同時(shí)防止灰塵進(jìn)入鍋內(nèi)。

二、保證產(chǎn)品天然綠色，生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候在給不銹鋼管加熱的階段，該設(shè)備能夠迅速升溫，升溫到設(shè)定溫度后，自動(dòng)微調(diào)保溫，保證油溫恒定，保證產(chǎn)品的色香味形具佳。

三、效率高，環(huán)保節(jié)能。該設(shè)備用油十分先進(jìn)的脫油裝置，它主要采用皮帶減速、電機(jī)一體的馬達(dá)，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自動(dòng)減速停機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)皮帶傳動(dòng)打滑的現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完整，不破碎，成品效率高，并且他還采用雙級(jí)真空系統(tǒng)，高效冷凝器，保證真空（表壓）可達(dá)-0.09Mpa，可縮短加工時(shí)間，提高效率，含油率低。

果蔬脆片真空油炸機(jī)

真空泵煎炸生產(chǎn)流程： 原材料-刷選-清理-切開(kāi)（切條）-開(kāi)拍（護(hù)色）-瀝水-冷藏-預(yù)浸（真空泵預(yù)浸）-清理-瀝水-真空泵煎炸-真空泵脫油-調(diào)料-包裝設(shè)計(jì)-進(jìn)庫(kù)。 

真空油炸機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 真空油炸機(jī)是在超低溫（80-120℃）對(duì)食品類(lèi)開(kāi)展煎炸、脫干，能夠合理地降低高溫對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的毀壞。 超低溫真空泵煎炸能夠避免服用植物油脂劣變霉變，能夠提升油的不斷使用率，控制成本。通常膨化食品的含油率達(dá)到40%-50%，而真空泵膨化食品的含油率在10%-20%，省油30%-40%，省油成效顯著。食品類(lèi)脆而外焦里嫩，可貯特性?xún)?yōu)良。 

核桃仁加工真空油炸機(jī)設(shè)備

真空油炸機(jī) 

（1）貨籃構(gòu)造 我公司貨籃選用總體環(huán)形籠屜式，共有雙層環(huán)形一體式貨籃，相近雙層蒸煮鍋，煎炸全過(guò)程油會(huì)根據(jù)料籃的層次，使原材料飄浮情況，勻稱(chēng)煎炸，不容易沉積。脫油時(shí)候分布力在貨籃的周?chē)撚秃?，商品的含油率低。選用維修工具一回出入貨，選用快速夾具，裝卸搬運(yùn)省時(shí)省力。 

（2）油炸方法 我企業(yè)油炸方法是動(dòng)態(tài)性往復(fù)式油炸全過(guò)程，這就是我企業(yè)油炸方法的一整特性在油炸全過(guò)程中，貨籃總體是在油內(nèi)連續(xù)式上下左右健身運(yùn)動(dòng)，使原材料徹底處在飄浮，不黏連情況，油炸勻稱(chēng)，減少油炸時(shí)間。 

（3）油炸機(jī)構(gòu)造 我廠(chǎng)脫油傳動(dòng)軸的2個(gè)主滾動(dòng)軸承部位，1個(gè)坐落于真空泵油炸機(jī)的頂端，另外坐落于升降機(jī)設(shè)備脫油電動(dòng)機(jī)的下邊。

（4）裝車(chē)量 裝車(chē)60Kg，僅占貨籃容量的70%。